[00314548]氯乙烯合成用新型复合低汞催化剂研究与应用
交易价格：
面议
类型：
非专利
技术成熟度：
已有样品
交易方式：
完全转让
联系人：
宁夏技术市场
所在地：宁夏回族自治区银川市
- 服务承诺
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-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
任务来源：电石法生产聚氯乙烯的过程中，电石电石法生产聚氯乙烯的过程中，采用氯化汞催化剂，以活性炭为载体，浸渍吸附10%-12%左右的氯化汞制备而成。在中国电石法聚氯乙烯清洁生产行业标准中，氯化汞催化剂消耗量的一级标准为1.2kg/(T·PVc)以下，二级标准为1.2～1.3kg/(T·PVc)，三级标准为1.3-1.4kg/(T·PVc)。按照中国每吨聚氯乙烯消耗氯化汞触媒平均约1.2千克（以高汞触媒的氯化汞平均含量约11%计），2013年中国电石法聚氯乙烯产量1254万吨计算，中国电石法聚氯乙烯行业使用汞触媒约15048吨，氯化汞的使用量约1650吨，汞的使用量约1220吨，已成为世界耗汞量最大的行业。如果在保证其使用寿命和催化活性的基础上，降低触媒中氯化汞的含量（或使用其他非汞组分代替氯化汞活性组分的触媒），对于减少氯化汞的流失或从根本上消除汞污染的源头具有重要意义。大力推进低汞触媒生产技术研发及应用，不断减少聚氯乙烯生产过程汞消耗量，加强汞污染防治，既是电石法聚氯乙烯行业加快转型升级，保证其持续健康发展的必然要求，也是提高行业安全环保水平，履行国际汞公约义务的紧迫要求。低汞触媒的制备技术原理：填隙金属化合物制备技术由于FE、cO等为低汞触媒重要助剂，课题组首选此两种金属元素制成磷化物而形成填隙金属化合物。在经过预处理的煤质炭载体上，一定温度、一定滴加速度的基础上，分别加入次磷酸及两种金属盐类，待化学反应完全后高温无氧焙烧，最终形成煤质炭负载的FEcOP填隙金属化合物，并以此作为触媒前体，继续负载汞等其他组分，制备而得低汞复合触媒。正是由于FEcOP填隙金属化合物的形成，而并非简单的金属离子负载，大大提升了助剂FE、cO的性能，起到类似贵金属的效果，进而促进了低汞活性组分的活性和稳定性，有效降低汞含量。金属诱导化学镀技术为了保证此类助剂相应的非晶态合金物质高分散于载体表面，形成纳米级团簇，最大程度暴露活性位，该课题组采用金属诱导粉末化学镀方法。即配置含有NI、FE或cO及KbH4的化学镀液，将负载了微量诱导金属的载体浸渍于化学镀液中，使载体表面均匀负载高分散的NIb、FEb或cOb非晶态合金。继而再次浸渍负载汞金属。由于助剂的非晶态合金组成及特殊的制备工艺，使得低汞触媒的选择性有了极大提升，同时有效降低了助剂的使用量。纳米岛及诱导锁定技术首先制备含有诱导金属的氧化锆或氧化钛，再将其负载在预处理后的活性炭载体上，形成纳米岛复合载体，再通过纳米岛上的诱导金属将汞定向锚定于纳米岛上，经结果分析，汞流失率有效减少。课题组又采用另外一种方法，先采用化学镀法将NIb非晶态合金团簇均匀负载于活性炭载体表面形成纳米岛，由于NIb的电子效应使得本身对汞即存在诱导作用，当再次浸渍汞盐溶液时，汞金属会定向锁定在NIb团簇上，又由于NI本身可作为汞触媒助剂使用，这种结合方式不但增加了汞的牢固度，同时促进了汞触媒的活性、选择性。成果的创造性、先进性：该项目以活性炭为载体，用KH550和MNcl2对载体表面进行预处理，改善了氯化汞在载体表面的分散性和负载强度，抑制了氯化汞的升华损失，提高了催化剂的抗积碳能力和活性稳定性。采用填隙金属化合物制备法生成FEcOP化合物为助剂，通过还原步骤生成相应NIb、FEb等非晶态合金方法形成助剂团簇，有效降低了氯化汞用量，增强氯化汞负载稳定性，达到高汞催化剂的活性、选择性和使用寿命。结合项目研究的低汞催化剂改进了合成转化器的气体分布和传热构件。
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