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[00314475]冷再生剂循环技术重油催化裂化装置工业应用

交易价格: 面议

类型: 非专利

技术成熟度: 已有样品

交易方式: 完全转让

联系人: 国网大武口公司

所在地:宁夏回族自治区石嘴山市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

该项目属于石油化工领域。自分子筛催化剂和提升管反应问世30多年来,催化裂化技术已十分成熟,但是如何解决“再生温度、进料温度、反应温度、剂油比”之间的矛盾,一直困扰着国内外的催化裂化工作者。国内外许多家科研机构相继开发了多种专利和专有技术,但均未能解决上述世界性的技术难题。冷再生剂循环重油催化裂化装置工业应用项目通过长期开拓性研究,在反应工艺、关键设备及优化控制等方面取得了多项技术发明和创新,形成了具有自主知识产权的系列化成套技术及成套设备。该项目考察研究了大型催化裂化装置大剂油比操作工况下的反应再生规律,对比研究了不同原料、催化剂和反应再生型式的最佳反应条件,验证了该项目的安全性、可靠性和先进性。发明了冷再生剂循环催化裂化工艺,并实现了世界首次工业化,首次实现了提升管反应的多区优化及反应深度的优化控制。该项目以适宜的低温再生剂,提高进料温度以改善原料雾化,提高催化剂循环量和油剂接触面积,改善了提升管进料区的油剂接触效果;以适宜的大剂油比和适宜的反应温度,优化了提升管反应区的操作,真正实现了正碳离子反应,高选择性地促进催化裂化及芳构化、异构化等理想反应,促进硫化物和氮化物的转化,有效抑制热裂化和热缩合等非理想反应,提高了反应选择性;以适宜的低反应温度,有效抑制反应出口区的热裂化和过裂化等非理想反应,从而提高了轻油收率和产品质量,降低了能耗和烟气排放量及其中Nox、Sox浓度。发明了冷再生剂循环方法及与大剂油比操作相匹配的再生剂冷却循环系统,开发研制了结构合理的再生剂冷却器,既能提供大推动力满足压力平衡的需要,又能使冷再生剂温度均匀稳定,满足热量平衡和反应多区优化的需要。发明了反应进料及反应温度的控制方法和冷再生剂温度的调节方法,首次实现了“再生温度、进料温度、反应温度和剂油比”的独立调节和优化控制。该项目整体提升了中国催化裂化的技术水平,实现了催化裂化的第三次技术革命,各项技术经济指标均明显优于国内外现有FCC技术,创新性突出,总体处于国际领先水平。该技术共获得7项授权发明专利。共有16套工业装置在安全连续稳定运转,已为企业新增利税50多亿元。该技术与国内外现有FCC技术相比:总轻油收率提高1.7个百分点:汽油中烯烃降低5.2个百分点,辛烷值提高0.2个单位;柴油十六烷值提高1个单位;催化剂单耗降低30%;能耗降低11.6kgEO/t原料;每吨原料增效166元;同时排放烟气量明显降低,其中SO<,X>降低30%,NO<,X>浓度降低40%。中国共有1.5亿吨的催化裂化加工能力,推广应用前景极其广阔。它的推广应用,每年将新增利税约200亿元,同时每年还可节能250万吨标准煤,加工每吨原油的能耗下降5.0千克标准煤(下降约5.8%);每年减少C0<,2>排放1120万吨(约占全国计划总减排量的4.0%),经济效益和社会效益显著。

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