[00313892]大型智能化饲料加工装备的创制及产业化
交易价格：
面议
类型：
非专利
技术成熟度：
已有样品
交易方式：
完全转让
联系人：
国网大武口公司
所在地：宁夏回族自治区石嘴山市
- 服务承诺
- 产权明晰
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资料保密
对所交付的所有资料进行保密
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技术详细介绍
饲料工业是影响国计民生的重要支柱产业，其产值占全国GDP总量达1.3%；中国饲料产量位列全球第一，2015年饲料总量达1.8亿吨。项目完成前，中国饲料加工存在三大行业问题：大型化饲料加工主机装备设计理论空白(传统大型化仅是对小型设备的尺寸放大)，导致大型主机稳定性差、能耗居高不下(高于国际先进20%)；饲料生产过程自动化程度低，无智能控制，在线监控体系薄弱、存在物料交叉污染；大型化饲料生产成套工艺理论缺失，工艺与设备匹配性差，工程建设难度大、周期长。这些难题严重制约了行业可持续发展。项目创新研制了新一代大型智能化饲料加工装备，开发了饲料生产全流程智能控制系统，形成了饲料生产大型成套工程高效建设技术，完成国际领先的新技术12项，全面引领行业技术进步。主要创新包括：1、围绕粉碎、混合、制粒等主机装备大型化的技术瓶颈，提出了基于最大剪应力理论(第三强度理论)的饲料原料斜向多频次高效剪切方法、多相流粉体快慢流区域交互均化方法，建立了基于Bekker理论的环模压辊挤压模型；发明了齿坡递进打击粉碎、双轴双层大小螺旋桨叶混合、压辊自平衡浮动制粒等大型饲料装备核心技术，彻底解决了传统结构大型化时难以克服的“环流层”、“漩涡反流”等难题，创新研发了规格最大、国际领先的饲料加工主机装备。2、围绕饲料生产智能化程度低、饲料生产交叉污染的行业难题，发明了基于图像识别原理的粉碎机筛片智能检测技术、基于配方智能分析的混合工艺智能调控技术及基于启发式规则的制粒全程智能控制技术；研发了资源智能调度、交叉污染防治、成套线能源优化及生产管理控制技术，实现了饲料生产全流程的智能化控制。使原有产量30t/h、需30人操控的生产线产量提高到100t/h，生产人员只需16人，引领了饲料生产企业向智能工厂的转型升级。3、创立了工程设计模块化、产线配置标准化、物料提升最少化及物料输送最短化的大型化饲料生产成套工程的设计方法，建立了数字化、模块化设计技术与软件平台，实现了物料提升由“三提三落”减为“一提一落”，设计周期缩短到原来的1/3，工程建设周期缩短到原来的2/3，成功研发了60万吨/年(100t/h)大型饲料加工成套系统，饲料生产吨料电耗由33度/吨降至24度/吨，极大降低了饲料生产成本。鉴定表明，研发的大型化粉碎机、混合机、制粒机及制粒机自动化控制系统均达国际领先水平；大型饲料加工成套设备达国际先进水平。项目获授权发明专利19件，实用新型16件，软件著作权5件，制定国家、行业标准23件。近三年共实施大型成套工程516项，销售765193万元，利润67240万元；为用户新增产值1650亿元，利润146亿元。项目实现了中国大型智能化饲料装备的自主创新，对带动饲料工业向绿色智能化方向发展，促使产业升级做出了重大贡献。基于在饲料装备设计、制造与推广方面的影响，江苏牧羊控股有限公司于2015年获批为国际标准化组织饲料机械技术委员会(ISO/TC293)国际秘书处和国内技术对口单位，引领中国饲料装备企业走上国际化发展道路。
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