[00313879]非食用复合原料油清洁转化油脂基能源产品新技术与示范
交易价格：
面议
类型：
非专利
技术成熟度：
已有样品
交易方式：
完全转让
联系人：
国网大武口公司
所在地：宁夏回族自治区石嘴山市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
针对生物油脂基能源产业所面临的原料成本高、单一原料持续供应难和工艺不易实现连续生产及二次污染等问题，该项目在国家“863”和科技支撑等计划的支持下，历时近10年，以植物油脂及废弃油脂为复合原料，在油脂制备、预处理、生物甲酯和生物润滑油的开发等领域取得了突破性的成果，构建了原料广适性的模块化工艺系统，实现了非食用油脂基能源产品的清洁规模化生产。复合原料理化性质评价、淸洁高效制油及其预处理技术。通过检测方法研究，建立复合原料数据库，创建了其理化性质的快速检测技术。发明了高含油、多双键和羟基活性官能团植物油料的清洁、高效制油技术，发明了连续式低温压榨耦合多级逆流萃取制油技术与装备，实现了油料直接压榨以及油脂和高附加值产品的同步提取，制油温度低于80℃，残油率小于1.0%。针对低品质原料油中水杂含量及酸值高的特点，研制出多级除杂装置，实现原料含水率降至0.5%以下：自主研发了碳基磺化纤维、Fe(Ⅱ)-Zn双功能固体酸催化剂和多级固定床反应器，建立了原料广适性连续化降酸预处理技术，降低酸值98%以上。创立绿色、连续和模块化生物甲酯生产技术。研制出新型静态混合活塞流反应器，结合自制的CaO/Fe纤维、KF/CaO/Ce等固体碱催化剂，解决了生物甲酯规模生产过程中能耗高、连续性差和二次污染等问题；创建了酯交换耦合甘油沉降技术，实现甘油在线分离，反应时间较传统釜式反应器缩短80%左右，甲酯转化率提高6.0%-8.0%?两项核心技术的应用，避免了均相强酸碱对设备的腐蚀及后续分离、回收难等问题。采用干洗纯化和分段精馏技术精制生物甲酯，并运用甲醇蒸馏回收-蒸汽透过膜脱水技术，实现甲醇常温连续提纯并直接循环利用。通过上述技术模块化集成，构建了原料广适性的甲 酯清洁连续转化系统，能耗降低42%,降低成本20%,污染减排80%以上。大跨度多级生物润滑油制备技术：选用钨硅酸作为催化剂，通过建立癸二酸与异辛醇酯化反应动力学模型，优化了反应的条件，使得癸二酸二异辛酯的转化率达97.63%；采用极角点法进行混料设计，以复合非食用植物油脂、甲酯、癸二酸二异辛酯等改性油脂产品进行了基础油复配调制，部分替代石化基础油（60%)，辅以油膜增韧剂、缓蚀剂助溶剂，添加防腐和防蚀添加剂等功能助剂，研发出高档温度大跨度多级生物润滑油（-50℃至300℃)。生物柴油复配技术：开发出集低温性能改善、无灰热值增高等功效于一体的多功能核心助剂，创建了石化柴油-生物甲酯复配燃料的修饰改性及均相提质复配技术，改善复配产品的低温性能（冷滤点达-17℃和氧化安定性，复配生物柴油BD5和BD10产品，并制订了企业标准，实现了生物甲酯的能源化规模利用，成本降低20%以上。该项目鉴定6项成果，授权专利8项，开发新产品4个，制定标准2项，出版专著 2部，发表论文29篇。产品和技术先后在湖南未名创林生物能源公司等多家油脂化工企业推广应用，新增产值19.22亿元，新增利润3.65亿元，新增税收1.46亿元，为中国油脂基能源产业发展及行业进步起到了重要的引领和支撑作用。
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