[00298746]复合材料抽油杆生产技术及成套装备
交易价格：
面议
类型：
非专利
技术成熟度：
通过小试
交易方式：
完全转让
许可转让
技术入股
联系人：
北京化工大学
所在地：北京北京市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
本技术是在北京化工大学承担的“十五”国家高技术研究发展计划（863计划）项目（2001AA335030、2004AA33G140）及其他项目研究的基础上开发的复合材料抽油杆生产技术及成套装备制备技术。申请国家发明专利 4 项，其中 3 项已授权，一项进入实质审查阶段；建立国家行业标准 1 项。形成了复合材料抽油杆制造的成套装备与技术，包括“碳纤维复合材料连续抽油杆”及“高强防偏磨复合材料抽油杆”。
1、碳纤维复合材料连续抽油杆碳纤维复合材料连续抽油杆是采用高强型碳纤维长丝为增强材料，以环氧（或改性环氧）树脂或乙烯基酯树脂为基体材料，应用拉挤工艺成型，截面为矩形的带状连续杆。碳纤维复合材料连续抽油杆具有质轻、 高强、耐腐蚀、耐疲劳、连续等特点。碳纤维复合材料连续抽油杆每千米质量仅 200kg，而钢质抽油杆（以 7/8in 为例）每千米质量达 2980kg，因此应用碳纤维复合材料连续抽油杆可以降低举升能耗，降低抽油机型号，减少地面设备的一次性投入费用。经工况试验统计，降低能耗达 50%左右，降低抽油机型号 1～2 个机型。而且由于其连续性，在应用中经过优化设计杆柱组合，可实现超冲程采油，提高产液量。并大大降低了钢杆应用中由于其接头、接箍多而引起的活塞效应，减少液体流动阻力，提高系统效率。
2、高强防偏磨复合材料抽油杆由于碳纤维价格在国内外市场上的价格飙升，导致碳纤维复合材料连续抽油杆的生产成本大幅上升。而传统的玻璃钢抽油杆由于其接头可靠率低、杆体耐疲劳性差、不耐偏磨等因素，应用局限性较大。针对上述问题，为了弥补此类抽油杆存在的缺陷，我们新研制成功了一种适应油田开发需要的防偏磨、高强度、耐腐蚀、质轻、可靠性强、寿命长的高强防偏磨复合材料抽油杆。该抽油杆采用特种高性能纤维为增强材料，环氧或乙烯基酯树脂为基体，杆体表面以高耐磨、自润滑、耐腐蚀的改性材料为抗磨材料，经拉挤、缠绕组合工艺制造而成。通过材料和工艺的改善，高强防偏磨复合材料抽油杆克服了传统玻璃钢抽油杆不耐偏磨、耐疲劳性差、钢质杆耐腐蚀性差等诸多不足。其接头结构为自主设计，采用特殊处理的金属材料，具备了高强、耐腐蚀的特性。与杆体的粘接用胶也是自主设计配制的高强度、耐疲劳的粘接剂，克服了普通玻璃钢抽油杆与金属接头连接强度低、可靠性差等缺点。根据其工艺及性能特点，还自主设计研制了从产品成型工艺到检验出厂等一系列的设备和工装，形成了一套完整的高强防偏磨复合材料抽油杆生产系统，确保了产品的生产合格率和企业的综合效益。
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