[00296172]高性能中心给粉旋流煤粉燃烧技术
交易价格：
面议
类型：
非专利
技术成熟度：
正在研发
交易方式：
完全转让
技术入股
许可转让
联系人：
林念文
所在地：宁夏回族自治区
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
我国煤炭为主的能源结构决定了我国电力行业的主体是燃煤火电机组。旋流煤粉燃烧技术在我国有着较广泛的应用，尤其是近几年投产的大容量机组，多采用旋流煤粉燃烧技术。我国旋流煤粉燃烧技术多为引进国外技术或在国外技术基础上的改进技术。我国动力用煤煤种多变、煤质偏差，锅炉燃烧中普遍存在以下问题：氮氧化物排放量高、煤种适应性差、燃烧效率低、结渣、高温腐蚀、过热器和再热器超温等。为了解决氮氧化物排放量高的问题，一些新设计锅炉，采用较大的燃尽风率，氮氧化物排放量高的问题得到了解决，但在燃烧器区发生了较严重的高温腐蚀。在对现有锅炉进行低氮氧化物技术改造中，普遍采用较高的燃尽风率，由于锅炉的高度有限，产生了锅炉效率降低、结渣、高温腐蚀、过热器和再热器超温等问题。哈尔滨工业大学对旋流煤粉燃烧技术展开深入研究，经过多年努力，研发了具有我国自主知识产权的多次分级中心给粉旋流高效低氮氧化物煤粉燃烧技术，并成功应用于多台大容量电站煤粉锅炉。其同时满足的技术要点如下：1. 采用中心给粉旋流煤粉燃烧器，不设置中心扩锥，燃烧器一次风通道位于燃烧器的中心，一次风为直流，在燃烧器一次风通道中安装多级锥形环煤粉浓缩器，使煤粉集中于燃烧器的中心并喷入炉内；二次风采用双通道形式，内、外二次风均为旋流风，且旋向相同，外二次风叶片角度可以调节；2. 可燃用无烟煤（比例达到 70.00%）与贫煤等混煤；3. 在墙式布置锅炉中的上层燃烧器上方布置两层燃尽风装置。采用此技术对锅炉进行改造后，在高、低负荷下均可稳定运行，炉膛负压稳定，主蒸汽压力、主蒸汽温度达到了设计要求，锅炉低负荷稳燃能力不变；过热蒸汽减温水量和再热蒸汽减温水量、排烟温度与改造前基本相同，锅炉效率与改造之前基本持平或者略有提高；没有发现高温腐蚀问题，没有发现因结渣而影响锅炉运行的现象。与改前采用国外技术相比，燃用烟煤或烟煤与褐煤的混煤时，锅炉 NOx 排放量降低 50.00%~65%。燃用无烟煤与贫煤的混煤（无烟煤比例在 60.00% 以上）及无烟煤为主的混煤时（无烟煤比例达到 70.00%），锅炉 NOx 排放量降低 42%~50.00% 以上，锅炉最低不投油负荷为 45%。
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