[00295199]铝镁钛及铝镁钛合金表面微弧氧化工艺及电源设备
交易价格：
面议
类型：
非专利
技术成熟度：
正在研发
交易方式：
完全转让
联系人：
林念文
所在地：宁夏回族自治区
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
铝镁钛及铝镁钛合金表面微弧氧化工艺及电源设备技术投资分析： 微弧氧化技术原理及特点： 微弧氧化或微等离子体表面陶瓷化技术,是指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应，从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法，是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。 微弧氧化技术特点： （1）大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在10.000.000.00至20.000.000.00HV，最高可达30.000.000.00HV，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度； （2）良好的耐磨损性能； （3）良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景； （4）有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达10.000.00MΩ； （5）溶液为环保型，符合环保排放要求； （6）工艺稳定可靠,设备工艺简单，效率高； （7）反应在常温下进行，操作方便，易于掌握； （8）基体原位生长陶瓷膜，结合牢固,陶瓷膜致密均匀。此工艺可代替并优于阳极氧化工艺。 铝镁钛及铝镁钛合金表面微弧氧化工艺及电源设备工艺流程： 去油－清洗－微弧氧化－清洗－封闭。 技术的应用领域前景分析： 微弧氧化工艺技术广泛应用于航天、航空、兵器、机械、交通运输<汽车、交通、石油化工、纺织、印刷，烟机，电子3C产品、轻工、医疗等行业。如：铝合金加工成的子母导弹推进器、炮弹的弹底、内燃机中的活塞、气动元件中的气缸和阀芯、风动工具中气缸、烟草机械的耐磨和耐腐零件、纺织机械中导纱轮和纺杯、印刷机中搓纸辊和印刷辊等。 镁合金的交通运输<汽车发动机罩盖和箱体、踏板、方向盘和座椅，3C产品和电动工具的壳体等。钛合金的舰船潜艇中防腐耐磨部件、石油化工及医药工业中的耐腐容器及设备等。还可替代阳极氧化工艺和应用于零部件的表面修复。应用前景非常广阔。 效益分析： 企业建设一条微弧氧化生产线，正常生产一年内就可以收回投资成本，经济效益十分显著。 铝镁钛及铝镁钛合金表面微弧氧化工艺及电源设备厂房条件建议： 1.企业建设一条微弧氧化生产线条件：占地约10.000.00～150.00平方米；有上、下水，供电容量应为选择相应微弧氧化电源型号所需容量1.2倍；通
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