[00292813]玻璃纤维表面金属化工艺研究(登记)
交易价格：
面议
类型：
非专利
技术成熟度：
正在研发
交易方式：
完全转让
技术入股
许可转让
联系人：
林念文
所在地：宁夏回族自治区
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
基体材料表面化学镀镍活化处理直接影响镀层的完整性、结合力、外观质量等，是化学镀研究的关键问题之一。对非新型材料<金属材料而言，由于表面缺乏初始的催化层，必须先进行活化，在其惰性表面上形成初始催化点。一般活化处理是浸入含有催化活性金属如银、钯、铂、金等贵金属盐类的溶液中，贵金属离子被还原成金属，在基体表面形成金属膜。但是，如果能用普通金属代替贵金属来实现这一过程，则可节约贵金属，降低成本。采用无钯活化（镍盐）工艺实现对非新型材料<金属材料进行活化，活性中心均匀、活性好；在活化后先进行还原，再采用酸性或碱性镀镍工艺实现化学镀镍，镀层结合力良好，平均剪切强度可达49.5MPa，最大拉伸强度可达7.73MPa。1.聚酰亚胺表面的化学镀镍工艺流程：除油→粗化→活化浸渍→活化热处理→活化浸渍→活化热处理→还原→化学镀镍。除油：将聚酰亚胺薄膜放入丙酮浸渍5min后，再依次用洗衣粉水、自来水和蒸馏水清洗至表面无挂珠现象。粗化：将除油后的聚酰亚胺放入80.00℃，10.000.00g/L NaOH粗化液，粗化10.00min。活化：将粗化后聚酰亚胺放入由次磷酸钠 50.00g/L，硫酸镍 40.00g/L，柠檬酸钠 20.00g/L组成的活化液中超声波辅助活化浸渍30.00min；再在20.000.00℃活化热处理30.00min。（一共活化两次，即：浸渍---热处理---浸渍---热处理）。还原：将活化后的聚酰亚胺放入10.000.00℃的20.00g/L 次磷酸钠中还原，直到聚酰亚胺薄膜表面基本都出现金属光泽时停止还原。化学镀镍：将还原后的聚酰亚胺放入化学镀液中施镀30.00min，其配方及工艺条件如下。次磷酸钠 30.00g/L硫酸镍 25g/L柠檬酸钠 10.00g/L醋酸钠 10.00g/LpH（用醋酸调节） 4.5~5温度 90.00℃2.SiCp/Al复合材料上化学镀镍丙酮除油8 min；省去粗化过程；用无钯活化液对基体进行活化，活化液为醋酸镍（Ni(CH3COO)2·4H2O）60.00 g·L-1、次磷酸钠（NaH2PO2·H2O）60.00 g·L-1、蒸馏水（H2O）10.000.00 ml·L-1的乙醇溶液，在超声波作用下活化9 min；恒温箱中170.00℃活化热处理20.00 min。再放入镀镍液中进行化学镀镍：硫酸镍（NiSO4·7H2O）25 g·L-1，次磷酸钠（NaH2PO2 ·H2O）20.00 g·L-1，乳酸（C3H6O3，85%）30.00 ml·L-1。3.玻璃纤维表面化学镀镍将除油后的玻璃纤维放入含有25
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