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[00291852]20.000.000.00吨级煤液化反应器研制(登记)

交易价格: 面议

类型: 非专利

技术成熟度: 正在研发

交易方式: 完全转让 技术入股 许可转让

联系人: 林念文

所在地:宁夏回族自治区

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

项目属于重大能源装备领域,煤直接液化反应器是以煤替代石油的新能源制造的关键核心设备,是将煤、原油和氢气混合物在高温(设计温度482℃)、高压(设计压力21Mpa以上)和催化剂的作用下反应生成低质原油的反应容器。随后通过与石化行业相当的加氢精制、加氢裂化和重整工艺,将煤液化制成的低质原油加工成汽油、柴油和航空煤油。实现用煤炭液化替代石油的能源结构调整,对摆脱我国石油短缺的局面具有十分重要的意义。 开发出材料冶炼的成分范围控制技术,实现材料的微合金化,开发出粗炼深脱P,精炼预熔渣深脱S、多包AP工艺浇铸等技术,精确控制真空前后 V、Ti、B的加入时机、方式,解决了多包合浇大钢锭成份范围窄、均匀化和纯净度控制难题,属国内*。开发出超大筒节转角度锻造技术,通过科研攻关和试验,巧妙利用水压机四柱空间的极限,开发出巨型筒节锻件转角度锻造法,在立柱间距540.000.00mm的水压机体内成功锻造出直径为560.000.00mm的神华煤液化反应器筒节锻件。 开发出超大超厚筒节锻件热处理技术,对热处理处理后的金相组织(含微区)、碳化物类型和分布,以及相应的拉伸试样和冲击试样的断口进行XRD衍射分析、TEM分析和SEM分析。并与热处理工艺和力学性能相结合,建立2 1/4Cr-1Mo-1/4V钢锻件的热处理工艺、力学性能和微观组织结构之间的关系,找出2 1/4Cr-1Mo-1/4V钢锻件热处理后获得良好、均匀的综合力学性能的机理。 项目采用国内规范自主设计,其中分配盘、中心管加吸杯、底部接管防结焦等结构独具特色。研制出目前世界最大的煤液化反应器,并成功应用于神华煤直接液化工程。该项目拥有自主知识产权,其设计制造技术达到国际领先水平。

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