[00290045]循环流化床锅炉喷钙脱硫技术与装备
交易价格：
面议
类型：
非专利
技术成熟度：
正在研发
交易方式：
许可转让
联系人：
林念文
所在地：宁夏回族自治区
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
①技术性能指标：在Ca/S≤2.5时，系统脱硫率可达85%以上 ,若实施蒸汽回料活化技术，则系统脱硫率可达95%以上。达到国家标准《火电厂大气污染物排放标准》污染物的排放要求。②技术的创造性与先进性：a.采用锅炉冷热态试验数据，进行CFD数值模拟计算，确定石灰石粉喷口位置、角度、速度。优化喷入炉内的脱硫剂（石灰石粉的主要成分为CaCO3）气流的空气动力场，以使石灰石粉能够与整个炉膛密相区横断面的烟气充分地混合，大幅度地提高石灰石粉与烟气的接触面积，加快反应速度，提高脱硫效率，而不影响锅炉运行性能。b.开发风粉气流阻力计算技术，优化风粉管道设计，使气流分布合理，减少系统阻力，降低粉体输送与喷射系统磨损，减少运行成本。c.研制了正压粉体给料阀的弹性转子靴密封结构，提高脱硫系统运行的可靠性和粉料计量精度。d.研制了渐缩圆形耐热耐磨铸钢喷嘴，保证进入炉膛的风粉气流速度使其具有穿透力，保证石灰石粉与炉膛密相区的炉料和烟气充分混合，增加氧化钙的新鲜接触面积，提高0.002反应速率。e.研制了引射环吹喷射器，在结构上，输送仓内腔采用特殊结构，使其在送风状态下物料仓产生负压区，物料被气流抽进内腔，因而避免物料的堵塞；变径管采用铸造钢管，增加耐磨性能，大大延长了设备的使用寿命。另外，在送风口部分，增加了补风装置，以防止系统供风不足的情况下，及时补充压缩空气，保证系统的稳定运行。f.蒸汽回料技术与装置，就是将锅炉出口高温分离器收集的飞灰（含CaCO3和CaO等）使用蒸汽回送到炉膛而实现循环，在回送的同时蒸汽与未反应或游离的CaO（乏脱硫剂）反应生成Ca(OH)2（33.1cm3/mol）瞬时又分解成CaO（16.9cm3/mol）和水蒸汽，利用两种物质的摩尔体积差，破开乏脱硫剂颗粒表面，提高其孔容积改善孔隙结构，增加乏脱硫剂中CaO与烟气中SO2接触面积，提高脱硫剂利用率。在CFB锅炉高循环倍率运行下，将大幅度地提高脱硫剂与烟气中SO2反应几率，提高脱硫剂利用率，最终提高系统脱硫效率。使烟气中SO2排放浓度优于国家规定的排放标准的要求。技术先进性：a.通过将石灰石粉直接喷入炉膛，能够实现85%以上的脱硫效率，不增加设备占地面积，在原有喷钙脱硫系统的基础上,增加蒸汽回料活化系统可以使整个系统的脱硫效率提高10.00%以上。
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