[00244226]利用斯列普炉尾气进行炭化及预活化生产装置的研究
交易价格:
面议
类型:
非专利
技术成熟度:
可以量产
交易方式:
许可转让
联系人:
张益民
所在地:宁夏回族自治区银川市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
我公司通过反复试验和研究,通过对炭化炉炉头进行了重新设计,改变了原有炉头炉膛式结构,重新设计的炉头分为上下两部分,中间由烟道盖板分开,下面部分为尾气预热室,上面部分码有格子砖,为燃烧室,将斯列普炉尾气由炉头底部一侧进入,和风机给进的空气混合和预热,由另一侧预留烟道进入上面燃烧室进行焚烧,焚烧后的高温气体通过特殊燃烧装置进入炭化炉进行活性炭炭化工序生产,新设计炉头刚开始运行时,需要使用燃油机对燃烧室格子砖进行加热,加热至600-800℃,使混合气体燃烧即可,燃烧室正常工作后,热量通过烟道盖板辐射,对进入预热室的混合气体进行预热,起到助燃作用,燃烧室温度通过风机变频器控制,调整空气(氧气)给进量控制温度。斯列普炉尾气气通过新设计炉头经预热、燃烧,达到800℃-900℃后由特殊燃烧装置依次传递到炭化炉筒体、炉尾,进行炭化工序生产,因为高温气体中含有40%的蒸汽和10%-15%的二氧化碳气体,蒸汽是活性炭生产活化剂,二氧化碳是还原性气体,二者均可对炭化料起到预先活化作用,经检测,使用活化尾气炭化生产的炭化料典吸附值由原生产方式的170mg/g提高至250-300mg/g,缩短了再活化时间,提高了斯列普炉活性炭产能,同时降低了炭化料消耗,降低活性炭生产成本,最后炭化及预活化尾气经炭化焚烧炉、预热锅炉生产蒸汽供斯列普炉生产,实现了活性炭生产过程中的工艺废气循环高效利用,达到节能减排、清洁生产的作用,促进了活性炭生产"三废"综合利用技术进步。