[00244135]低甲醇含量废水回收提纯技术的工业化应用
交易价格：
面议
类型：
非专利
技术成熟度：
正在研发
交易方式：
许可转让
联系人：
张益民
所在地：宁夏回族自治区银川市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
一、课题来源与背景：
宁夏龙江化工科技有限公司成立于2012年，主要从事甲醇的深加工生产。公司于2013年5月立项从事低甲醇含量废水回收提纯的工业化应用。由于目前市场上从事废甲醇提纯的技术要求，一般都要求废水中甲醇含量不低于85%，切不能含有过多杂质，尤其不能还有过量的盐分。甲醇含量较低的废水，目前由于技术和经济效益的原因，大多都直接作为废水处理或排放，造成了一定的资源浪废，同时也对环境造成了一定的影响。鉴于此，我公司为改善目前的这种状况，成立了低甲醇含量废水回收提纯技术的工业化应用项目。
二、技术原理及性能指标：
低甲醇含量废水中主要有甲醇15-30%，盐度2-10%，醚类≤1%，工业废水41-82%，处理后得到的精甲醇含量可达99.9%，其实中各项指标符合《工业用甲醇》GB 338-2011标准。
低甲醇含量废水经甲醇泵打入换热器，经换热器加温至90℃后，进入助分离器，同时向助分离器中加入分离助剂ZTR-Ⅰ型和分离助剂ZTR-Ⅱ型，分离出的含盐废水进入树脂吸附装置，进行离子树脂吸附交换，进一步分离出高浓度盐水和净化水。含甲醇水部分进入精馏塔A，进行精馏，精馏水进入循环水池，作为冷却循环水用。精馏的粗醇85%浓度进入精馏塔B，进一步细化精馏。未达到85%时，进行循环进入助分离器，直至达到85%的浓度含量。进入精馏塔B的粗醇，进行进一步精馏，精馏水进入循环水池，少量的醚类物质进入醚类储罐。精馏出的精甲醇进入精甲醇储罐。
三、技术的创造性与先进性：
本工艺流程，采用与北京理工大学合作研发的助分离器和专用的分离助剂，使废水中盐分和甲醇等杂质，更容易分离，并且能耗极低，通过与整个生产系统的有效结合，很大程度上降低了含甲醇废水处理的生产能耗，降低了生产成本，让低甲醇含量废水回收，实现了低成本高效化运转。通过双精馏塔的二次精馏技术，使精馏出的甲醇达到了《工业用甲醇》GB338-2011的国家标准。
四、技术的成熟度、适应范围和安全性：
含甲醇废水回收提纯技术，在设计阶段、施工阶段、试验阶段和生产阶段，通过不断的调整设备与工艺，现在已实现了生产自动化，由原来的PLC自动控制系统，改为了现在的DCS系统，并在实施过程中，调整了相应的工艺参数，更换了一些生产设备，让生产工艺过程更加合理化、自动化和智能化，实现了模块式生产和管理，使生产更加简单合理，也更具有可复制性，更是在很大程度上防范了安全生产事故的发生，在有效降低能耗和人员成本的同时，让生产更安全。
五、应用情况及存在的问题：
目前该项目技术处于成熟应用阶段，已实现连续生产超过半年，生产期间未发生生产事故也未发生安全事故，系统运转良好，已产生了一定的经济效益。目前存在的问题是生产产能不足，目前可以处理含甲醇废水25万吨/年，可实际全区每年产生的此类废水，据不完全统计超过1000万吨/年，还远远达不到市场的需求。
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