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[00244130]高强度高透气性易烧结消失模涂料研发

交易价格: 面议

类型: 非专利

技术成熟度: 正在研发

交易方式: 许可转让

联系人: 张益民

所在地:宁夏回族自治区银川市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

1.课题来源与背景; 近些年来,国内陆续引入消失模铸造,消失模铸件产量呈井喷趋势。作为消失模铸造中重要原辅材料之一的消失模涂料,存在非常大的市场需求量,并且这一需求量还在不断地增加。同时,消失模涂料也是影响消失模铸造推广的关键瓶颈之一。 不同于壳体、缸盖等小型件, 对大型消失模机床类铸件的生产,要求苛刻,铸件的变形缺陷、碳缺陷的发生率非常之高,这就要求消失模涂料必须具有非常好的强度。国产消失模涂料研发起步晚,并未形成成熟的商品化的配方产品。 进口涂料性能上虽优于国产涂料,但也仅仅是针对一些中小型铸件,而面对1吨以上的大型机床件消失模铸造,除日本花王的FM70W涂料外,市场上的商品消失模涂料均达不到使用要求,而花王涂料虽然强度满足,但烘干效率低下,这将直接影响到铸件的生产效率。因此,适合大型消失模铸造工艺的消失模涂料亟待开发。 2.技术原理及性能指标; 消失模涂料应用于消失模铸造领域,使用前该产品用水稀释到一定波美度,然后采用刷涂、流涂或浸涂等方式涂覆于EPS模样表面,然后置于50-60℃条件下烘干,除去水分,形成一定厚度的有强度的涂层,保护模样,防止模样发生损坏或变形,在浇注条件下涂层中的耐火成分能够隔绝铁水和砂子,防止铸件产生粘砂缺陷。 性能指标:2小时悬浮性≥99%,24小时悬浮性≥98%,涂层耐磨性<0.3g,发气量<95 mL/g,抗弯强度≥0.58 MPa,滴淌时间<6 s,高温曝热裂纹等级为1级。可使用刷涂、流涂或浸涂等涂覆工艺,流涂波美度62-68°Bé,浸涂波美度54-60°Bé,涂层厚度控制在1.2-1.6 mm,涂料一般施涂两遍即可达到厚度要求。涂料烘干温度控制在55±2℃,烘干时间控制在8小时左右。 3.技术的创造性与先进性; 该项目研发的高强度高透气性易烧结消失模涂料产品,是以进口的消失模涂料作为研发标杆,其质量超过国内同类产品水平,达到进口同类产品水平,涂料强度甚至居于最优水平,所采取的技术手段在行业内具有较高的创新性。 为解决涂料的强度问题,从涂层刚性和涂层韧性两个方面入手,加入一种热塑性高分子树脂,采用特殊方式进行分散,并创造性地采用了一种共聚的高分子乳液作为成膜物质之一,选择了合适的成膜促进剂,涂料强度得到明显改善。 为解决消失模铸件的碳缺陷问题,通过现场反复试验,成功找到一种可以明显提升涂料高温下吸附性能和通透性能的膨胀性物质,能明显降低大型铸件的积碳缺陷。 为解决涂料的抗粘砂性问题,一方面优化骨料体系,将涂料透气性调整到合适范围,另一方面,还成功地将特殊的耐高温树脂引入到涂料体系中,从而使得涂料在高温性能方面取得突破性进展。 在国家标准、行业标准缺失的现状之下,制定了消失模涂料的企业标准,特别是一些关键指标的设置和量化检测,有利于消失模涂料的规范、推广和应用。 4.技术的成熟程度,适用范围和安全性; 经过铸造现场的反复试验,该涂料完全满足大型铸件的生产,质量趋于稳定,涂料具有较广的适应性,适用于不同壁厚的铸件,涂料施涂方式、施涂次数和涂层厚度可根据现场设备的具体情况及铸件大小等灵活调节。 该涂料为水性涂料,不含有毒有害物质,无易挥发的有机溶剂,不燃烧,适用于大型机床类消失模铸铁件的生产。另外现场使用需注意防冻。 5.应用情况及存在的问题; 该项目所研发产品特别针对大型消失模铸铁件的生产,可采用刷涂、流涂、浸涂等不同的施涂方式,均能在EPS模样表面形成厚度均一的涂层,无堆积,烘干效率高,强度高、透气性佳,能够满足铸件的流水线生产要求。能够解决以往大型件的变形缺陷、积碳缺陷、粘砂等比较严重的问题,打箱后铸件表面的涂料能够大片脱落,从而大大提升清砂效率,降低了铸件的清理工作量,铸件表面及内腔无粘砂问题。 目前存在的主要问题是,目前涂料产能较低,在该涂料大规模市场推广之后,将存在产能不足的问题,无法持续保证较大的涂料供应量。据此,下一步需要采购自动化涂料生产设备,增加涂料分散釜位,提高涂料的产能及生产效率。 6.历年获奖情况 无

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