所属分类：现代化工产业

所属单位：江南大学

成果简介：本项目由细消型连续等电结晶、基于热变性的菌体絮凝及谷氨酸二次蒸发结晶等关键技术组成，经过技术与装备集成，形成了完整的“谷氨酸双结晶绿色制造”技术。（1）谷氨酸提取收率≥94.0%，产品纯度≥98.0%；（2）硫酸消耗降低54%，液氨消耗降低 100%；（3）菌体蛋白去除率从 80%提高到 99%以上；（4）生产性高浓度废水减少 90%以上，无中低浓度废水。

所属分类：现代化工产业

所属单位：江南大学

成果简介：项目简介选育获得丁醇高产菌，以淀粉废水和木薯为主要发酵原料，丁醇产量1318g/L，总溶剂20-30g/L，采用纤维床固定化发酵，发酵周期可缩短50%，大大降低了生产成本，提高了发酵丁醇竞争力。创新要点具备工业化技术，前景广阔。效益分析已取得一定经济效益。推广情况已转让相关企业。

所属分类：现代化工产业

所属单位：江南大学

成果简介：丁二酸，又称琥珀酸，是工业上一种重要的 C4 平台化合物，广泛应用于食品、医药、表面活性剂、清洁剂、绿色溶剂、生物可降解塑料等领域。微生物发酵方法将来自可再生生物质（如淀粉、纤维素）的还原糖转化为丁二酸，减少化学品对石化原料的依赖，生产过程环境友好，且还能够固定 CO2，缓解大气中的温室效应。本技术具有自主知识产权的厌氧发酵丁二酸生产菌株，以葡萄糖或多种非粮食原料如秸秆、玉米芯等为原料厌氧发酵丁二酸。

所属分类：现代化工产业

所属单位：江南大学

成果简介：环糊精在食品、香料、医药、农药、化工等行业有着广泛的应用。本项目通过基因工程技术构建了高效表达?-CGT 酶工程菌，通过发酵优化，发酵液酶活达到 100 U/ml (以?-环糊精的生成速率计)以上，70400 U/ml (以水解活性计)，具有发酵周期短，工艺简单易控等特点。发酵结束后发酵液过滤除菌可以直接作为酶液进行转化反应。此外，通过蛋白质工程技术改造了酶的产物特异性，当以15%淀粉为底物时，环糊精总转化率达到 55%以上，其中α-环糊精含量达到 85％以上。

所属分类：现代化工产业

所属单位：江南大学

成果简介：催化剂是现代化学工业的基石，高效催化体系的构建对于实现化学反应的快速化、专一化和温和反应具有决定性的作用，对于实现绿色化学、节能减排意义重大。本团队在承担了 3 项国家自然科学基金项目（20771046，20903048，21106054）的基础上，针对催化酯化、催化环氧化、催化臭氧化等反应开发了多种不同的体系，包括固体酸、分子筛、离子液体、纳米氧化物、金属配合物等多个类型，其中部分催化环氧化和催化酯化体系已经应用于工业催化。

所属分类：现代化工产业

所属单位：济南大学

成果简介：目前国内外已有的技术合成噁唑啉普遍面临产率低、杂质较多、过量的乙醇胺与水互溶难以分离回收、难以实现工业化生产的局面。此研发的方法能够实现兼顾产率、纯度和工业化。1.改善聚合物流动性：本产品可以作为ABS、PA、PBT、PET、等高聚物的改性剂，提高接枝率并增加力学性能。 2.良好的聚合物相容性：本产品可以环氧基、酚羟基、异氰酸根等进行开环反应，增加聚合物的聚合度。 3.提高接枝率：本产品在一定温度下能与羧基、酸酐、氨基进行反应，因此对大分子量聚合物有很好的扩链效果，同时可以引入其他支链。近年来,材料己成了技术革新的关键因素。在某些特定的应用领域,单独使用现有的高分子材料很难满足要求。因此,对通用的高分子材料采用物理共混或反应性共混技术制备出综合性能优异的“塑料合金”是一种行之有效的方法。 高性能聚合物研究的重点是对现有的热固性树脂进行改性,以改善其成型工艺性和制品的综合性能。噁唑啉化合物在活性聚合、不对称合成、生物材料、粉末涂料和水基涂料、纳米材料、超支化聚合物以及改性聚合物等方面的研究显得十分活跃。噁唑啉化合物及其聚合物可作为反应性相容剂,在热塑性聚合物的反应性共混方面具有很大的应用潜力。同时又是一种很好的扩链剂，能够用于大分子化合物的回收再利用或合成过程中调控分子量。另外,噁唑啉化合物可以作为热固性聚合物(不饱和聚酯、酚醛树脂、环氧树脂和双马来酞亚胺等)的新型固化剂,在保持热固性树脂耐热性的同时可提高其韧性。 可用于合成胶黏剂和聚酰亚胺树脂；具有耐热性、 耐冲击及伸缩性能好的特点， 可作为生产运动器械的原材料；又是一种双噁唑啉配体，可用于提高某些催化反应的效果，应用前景广阔。

所属分类：现代化工产业

所属单位：济南大学

成果简介：随着煤化工技术的发展，碳酸二甲酯（DMC）市场可以规模化供应。DMC通过与高级醇（乙醇、丁辛醇、糠醇等）进行酯交换反应生产其它碳酸二烷酯类高阶产品受限于碱性催化剂（碳酸钾、甲醇钠等）的使用，反应过程和效率低下，后续分离困难并产生污染。本项目自主开发的复合固体碱催化剂配套连续塔式或固定床反应器，可以有效的解决上述问题。本项目固体碱催化剂还可以应用于其它碱催化的反应工艺。DMC单程转化率>98%，选择性>98%，催化剂寿命6-12个月。油品添加剂、电池电解液、高端溶剂、化工中间体等。

所属分类：现代化工产业

所属单位：济南大学

成果简介：我国计划于“十二五”期间将氨选择性催化还原脱硝（SCR）提上大规模实施日程。本项目开发一类适用于中低温区的高效催化剂配方和制备成型工艺。所开发的催化剂采用我国富含的稀土元素和过渡金属，适合我国国情，并具有高的转化率和选择性。项目确定的成型制备工艺简单、实用，将极大的推动SCR技术在我国的推广。已申请国家发明专利（非晶形复合氧化物脱硝催化剂及其制备方法和应用，201110133318.3）。温度窗口内脱销转化率大于90%，N2选择性大于90%。 成型蜂窝横向机械强度大于4kg/m2，轴向机械强度大于10kg/m2。我国火电厂的装机容量巨大，烟气脱硝市场大约有2.0亿kW 的市场容量。一般情况，1MW机组脱硝需要0.6～0.8 m3催化剂，催化剂的需求量按照0.6 m3/MW计算，我国催化剂的初装市场规模总量可能达到120000 m3。假设这些脱硝装置全部投入运行，由于催化剂的寿命一般在3年左右需要更换，预计换装市场规模将维持近40000m3/年的水平。目前从国外进口的催化剂的价格为5万元/m3，脱硝催化剂每年的市场容量将达到近20亿元。

所属分类：现代化工产业

所属单位：济南大学

成果简介：本项目可生产纯度大于99.99%的高纯度二氧化硅及二氧化硅微球。高纯二氧化硅是光学、电子、医用等高新技术领域的特种新材料，纯度大于99.99%的高纯度二氧化硅在光学镀膜、集成电路基材、计算机硬盘、药物载体等领域有广泛的用途。纳米/微米二氧化硅微球是材料领域的高科技产品。本项目可以生产微/纳米尺度的高纯度二氧化硅微球，产品主要用于微电子封装材料、灌封料、电子线路板填料、硅橡胶、电子陶瓷、医用牙科材料、化妆品、电子油墨、新型粘结剂、密封剂等方面。本项目利用单质硅水解法制备纳米二氧化硅，经特殊提纯工艺制备出高纯度二氧化硅，并以此为原料，进一步制得高纯二氧化硅微球。利用单质硅作为原料生产高纯二氧化硅以及二氧化硅微球，生产成本低，生产设备简单，生产工艺可控性好。生产工艺简介：利用单质硅水解法制备纳米二氧化硅分散液，在经过离子交换等工艺进行提纯，除去分散液中的杂质，获得高纯度的纳米二氧化硅水分散液。将纳米二氧化硅水分散液进行喷雾干燥，得到高纯度的二氧化硅超细粉。再将超细粉在高温炉中进行处理，获得二氧化硅微球。按年产3000吨产量计算，需具备以下生产条件： 厂房：各类建筑面积5000m2，主要有原料库房、产品库房、生产车间、锅炉房、化验室等。主要设备及投资约需400万元。 产品市场情况： 1.纯度大于99.99%高纯二氧化硅年需求量为1万吨以上，几乎全部依赖进口，目前的市场价格为每吨10万~20万，采用本项目生产高纯二氧化硅纯度可以达到99.99%~99.999%，生产综合成本约为每吨2~3万元，有很大的利润空间。 2.高纯度的纳米/微米二氧化硅微球在电子封装材料、化妆品、医药等领域有巨大的市场，在我国目前主要从日本等国家进口，随着我国制造业的快速发展，需求量日益增大。目前日本进口的亚微米级二氧化硅微球市场价格为每吨10万~20万元，而采用本项目生产的亚微米级二氧化硅微球生产成本约为每吨4万~5万元，具有很大的成本优势。

所属分类：现代化工产业

所属单位：济南大学

成果简介：在国内,新型4-PEPA小分子及其封端的高性能基体树脂尚处于刚刚起步的状态，主要用于聚酰亚胺等特种纤维塑料的改性，能有效提高产品的固化温度，另外，还可用于部分树脂的合金溶剂。本成果通过改进传统方法，加入叔胺吸收副产物，并采用醋酸钯为催化剂，使整体反应工艺更为稳定，转化率高；并通过改进后处理方式得到纯度极高的4-PETA。1.提高固化物粘接性能：可拓宽聚酰亚胺（PI）树脂的加工窗口温度，同时在固化过程中，没有小分子产生，可以满足大面积粘接的要求。 2.提高固化物耐热性能：本产品固化的产物为芳香结构，产物热氧化稳定性得到了显著提高，同时其固化物具有优良的耐热性能和力学性能。 3.具有热稳定性同时用途广泛：本产品可以作为有机中间体，用于合成多种化工原料。近年来随着航空、航天以及空间技术的快速发展,粘接材料在各种飞行器的制造中得到了越来越广泛的应用。高性能胶粘剂已逐步代替部分铆钉、螺栓、焊接等用于金属结构、金属与树脂基复合材料结构、复合材料结构、蜂窝夹层结构与壁板等粘接,以适应飞行器减重和提高速度的要求。聚酞亚胺树脂由于具有优异的耐热性能和优良的综合性能,作为耐高温粘接材料得到越来越广泛的重视。 而以苯乙炔基苯酐封端制备的热固性聚酞亚胺树脂由于在固化过程中没有小分子产生,因此可以满足大面积粘接的要求,同时其固化物具有优良的耐热性和良好的粘接性能。因此在未来的航空航天以及机械粘结等方面有广阔的市场。

所属分类：现代化工产业

所属单位：济南大学

成果简介：单分散聚合物微球是指粒径高度均一的球形聚合物材料。单分散聚合物微球可用作高效液相色谱的核心部件-液相色谱柱的填料，能够实现对有机化合物、天然产物、蛋白、多肽等目标分子的快速分析及工业规模的纯化分离。相较于硅胶基质填料，聚合物微球基质具有耐受pH范围宽，非特异性吸附低及表面易修饰的优点。本项目首次提出溶剂热沉淀聚合制备单分散微球的方法，可一步快速高效地制备粒径单分散聚合物微球，所得微球机械性能优良，微球表面官能团可调。本技术工艺简单，单体投入量高，固含量可达20 wt%以上，微球收率大于95%，易于大规模工业化生产。本项目已获得国家授权发明专利4项。固含量≥20 wt%；微球收率≥95 %；多分散系数（PDI）< 1.05。 高效液相色谱填料，生物医药的分离与纯化。

所属分类：现代化工产业

所属单位：济南大学

成果简介：目前丙环唑的合成路线主要有两条，即先卤化后环合工艺、先缩合后环合工艺，前种工艺是合成并环唑的主要工艺，所用原料均已国产化，氯化的合成收率和质量均差，所以一般均以溴化工艺。该工艺路线短，对生产设备要求不太苛刻，反应操作比较容易控制，投资小、见效快；选择适当的催化剂，工艺收率较稳定，三步总收率可达70％左右；生产过程中三废量少，且容易处理，是一条可借鉴的工艺路线。后种的特点是缩合反应酮的溴活性高可能缩合的收率较高，但过早的引入不稳定的咪唑环使环合的收率可能降低。本项目选择较为合理的先溴化后环合的工艺路线，将合成路线如下设计：以乙酰氯为原料，经选酰氯与间二氯苯傅克酰化反应得2，4 -二氯苯乙酮，再经溴化环合，缩合得丙环唑。间二氯苯的傅克酰化反应有现成的工艺条件，收率可达90%。2，4-二氯苯乙酮的溴化反应选择性较高，收率也可达90%。经对其中的环合条件和缩合进行工艺优化，环合采用对甲苯磺酸和原甲酸三甲酯复合催化剂，以提高较贵的1，2-戊二醇的利用率和提高环合的收率到90%以上。在缩合工艺中，加入相转移催化剂，以提高环合的收率和最终产品的质量。丙环唑的收率达到国内最高，成本最低，含量93-95%。以年生产150吨丙环唑的规模计算，需要厂房、设备及人力资源投资200万元，具备一般精细化学品生产的设备条件即可。 丙环唑化学名称：1-[2-(2，4-二氯苯基)-4-丙基-1，3-二氧戊环-2-甲基]-1H-1，2，4-三唑，是由先正达(原诺华)公司开发的新型三唑类内吸性杀菌剂，现已在美、英、德、日、澳和中国（1987年在我国获准登记）等国家和地区获登记，其原药生产规模约2000吨/年。产品名称又称敌力脱、Banner、Radar(Icl)、oesmel、Tilt等，属高效、低毒、广谱、内吸杀菌剂。我国每年都有一定量的进口，预计不久我国每年需丙环唑原药将达到1000吨左右，市场前景十分诱人。在我国，丙环唑的应用开发起步于90年代后期，目前进入中试工业化生产阶段，主要生产单位有浙江禾本农药化学有限公司、温州龙湾农药厂、广东捷利化工有限公司、张家港市七州农药公司、安徽丰登农化公司等。工业化生产均为中试规模，生产能力为50~100t／a，与原诺华现生产能力约为2000t／a差距很大。