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成果
成果 专家 院校 需求
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MDI生产制造技术

所属分类:现代化工产业

所属单位:青岛科技大学

成果简介::MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)是制造聚氨酯的主要原料之一,其性能优越,毒性较 TDI 小,易于贮存,是目前世界上产量最大.用途最广的异氰酸酯,是生产聚氨酯的关键原料。聚氨酯由于其产品性能的优越性,可以做成泡沫塑料.弹性体.合成革和粘合剂等,广泛用于汽车.电气.石化.建筑等各个领域,近年来需求量不断增长,从而带动了对原材料需求的急剧增加,其中 MDI 需求量的增长速度尤快。 MDI 制造技术包括光气合成.MDA 制造.MDA 光气化.MDI 精制等生产工序。本制造技术采用了连续喷射缩合工艺.高效节能的喷射式冷光气化反应和塔式热光气化反应工艺及连续 MDI 分离工艺。本技术达到国际先进水平。

TDI生产制造技术

所属分类:现代化工产业

所属单位:青岛科技大学

成果简介:TDI 是甲苯二异氰酸酯的简称,主要用于合成聚氨酯(PU)泡沫.涂料.粘合剂.弹性体等,应用领域涉及运输.建筑.家电等行业。 TDI 工艺按使用的溶剂来分类有两种:重溶剂法和轻溶剂法,两种工艺各有特点。本技术对两种工艺均适用。TDI 制造技术包括光气合成.TDA 制造.TDA 光气化.TDI 精制等生产工序。与其它工艺技术相比,本制造技术采用了高效的加氢釜式反应器.连续加氢催化剂沉降工艺.高效节能的喷射式冷光气化反应器和塔式热光气化反应器,整个工艺收率高.能耗低。

CO 加氢甲醇合成催化剂

所属分类:现代化工产业

所属单位:青岛科技大学

成果简介:

一种八氟戊醇的提纯方法

所属分类:现代化工产业

所属单位:山东科技大学

成果简介: 该成果提供了一种八氟戊醇的提纯方法,为了克服现有技术的不足,采用的技术方案是将八氟戊醇粗料同碱溶液进行反应,分层后取下层液,然后通过精馏提纯得到八氟戊醇产品:该方法处理工艺简单、成本低,处理时间短、高效环保,处理后能够获得纯度大于99%的八氟戊醇产品,;满足了市场需求。 与现有的技术方法相比,本法采用将八氟戊醇同碱溶液进行反应,分层后取下层液,然后通过精;;馏提纯得到八氟戊醇。该技术实现了在工业生产氟醇产品得到的富含八氟戊醇的粗产品的分离提纯,;最终得到了高纯度的八氟戊醇产品,充分体现了对八氟戊醇的有效分离利用。弥补了现有分离技术中对八氟戊醇分离和提纯技术的空缺,具有明显的经济和社会效益。 经济效益与应用前景分析:八氟戊醇(OFP);是2,2,3,3,4,4,5,5-八氟-1-戊醇的简称,一种重要的含氟精细化学品,具有无毒,无腐蚀性和优良的润滑性:由于溶解性好,气化速度快等特点而广泛应用于DVD-R(W)的颜料溶剂;由于具有氟原子而表现出不同于传统脂肪醇的特点,广泛应用于农药、医;;药、染料等行业,是合成织物拒水拒油的绿色整理剂的重要原料。随着染料、光盘等行业的迅速发展,;带动着对八氟戊醇的需求也日益增长,生产高纯度的OFP具有很好的商业价值。 而八氟戊醇是四氟丙醇生产过程的联产物,目前主要是由四氟乙烯单体与甲醇调聚制备,在制备中,会产生大量的塔顶前馏分和塔底重组分,其中塔顶前馏分中还含有30%以上的八氟戊醇。由于该反应的机理比较复杂,并且反应结束以后剩余的残留引发剂会引发副反应的发生,除了生成四氟丙醇和八氟戊醇外,还生成其他杂质,包括氟醚类杂质,醛酮类杂质等,其中,有些杂质与八氟戊醇沸点相近,甚至形成共沸,直接经普通精馏以后很难将其与八氟戊醇分离,为了获取高纯度的八氟戊醇,生产厂家一般只收集精馏塔塔顶与八氟戊醇沸点相近的馏分,而其他馏分由于综合利用难度大,则作为普通溶剂销售,造成了资源浪费。

甲基丙烯醛氧化酯化高效制备甲基丙烯酸甲酯的工艺

所属分类:现代化工产业

所属单位:山东理工大学

成果简介:甲基丙烯酸甲酯(MMA)是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的单体,在涂料、黏合剂、造纸、纺织印染等方面拥有广泛的应用。工业生产MMA的方法主要有乙烯羰基化法、丙酮氰醇法和异丁烯氧化法等。其中,异丁烯氧化法原料来源丰富、原子利用率高、过程清洁环保,成为近年来研究关注的热点。该过程的关键步为甲基丙烯醛(MAL)直接氧化酯化生成MMA。由于该过程涉及氧化、酯化等多步反应,对催化剂的选择性具有较高要求,且反应过程需添加一定量的液相碱,对环境不友好。因此,针对该体系亟需寻找绿色、高效、高选择的催化剂。本成果通过十余年开发,制备了高效稳定纳米催化剂,MAL转化率95%以上,MMA选择性90%以上。

醋酸-甲醛缩合法生产丙烯酸新过程

所属分类:现代化工产业

所属单位:山东理工大学

成果简介:醋酸与甲醛经一步羟醛缩合反应合成丙烯酸的路线具有节约经济成本、绿色环保的优势。醋酸与甲醛生成丙烯酸的过程有水的产生,水与催化剂相互作用产生的积碳现象覆盖催化剂的活性位点,降低催化活性,高选择的催化剂对于提高目标产物的产率具有重要意义。本项目自主研发新型活性氧催化剂,比传统催化剂活性更高(甲醛单程转化率>70%,选择性接近100%),寿命更长(截至目前连续运行7天,活性不变)。

一种氧化锌纳米单晶的制备方法

所属分类:现代化工产业

所属单位:山东科技大学

成果简介:氧化锌是一种宽禁带n型半导体,室温下其禁带宽度约3.37eV,具有独特的光学和电学性能,在气敏传感器、太阳能电池、光催化剂、压电和光电器件等领域具有广泛的应用。该材料主要通过化学气相沉积法,与湿化学法制备。化学气相沉积法通常是以有机锌盐作为锌源,氧气作为反应气体,氩气作为载气,在高温环境下,通过锌与氧气的氧化还原作用,使氧化锌生成并沉积在基片上。化学气相沉积法通常用于制备氧化锌阵列,所制备的产物均匀,但是产量较低、设备成本和生产成本高、影响因素多。另外一种方法是采用湿化学法制备氧化锌纳米单晶粉体。通常采用水热法、溶剂热等方法制备纳米棒、纳米花等氧化锌单晶结构。以上两种方法均可以获得形貌可控的氧化锌纳米单晶体,但设备成本和生产成本高、影响因素多、产量较低。本发明提供一种产量高、制备成本低的氧化锌纳米单晶的制备方法。专利优势:本发明提供的氧化锌纳米单晶的制备方法操作简单,产量高,生产成本低。

纳米级稀土氧化物粉体宏量制备技术

所属分类:现代化工产业

所属单位:山东理工大学

成果简介:采用改良的室温固相合成工艺宏量制备纳米级稀土氧化物粉体,与溶液法相比,具有产率高(>95%)、设备投资小、无污染等优点。产品的晶粒尺寸均匀、形貌可控,呈类球形纳米形貌。

高纯碳酸钙的制备方法

所属分类:现代化工产业

所属单位:山东理工大学

成果简介:一、本专利对应产品本专利重点用于高纯碳酸钙。二、技术优势(1)本发明所述的高纯碳酸钙的制备方法,在温和试验条件下就能够实现反应体系中杂质的去除,目的是缩短高纯碳酸钙制备的工艺路线,降低生产成本,并简化生产设备。本发明技术不仅能够减少对碳酸钙原矿纯度的要求,而且可以增加企业经济效益,利于环保,发展前景广阔。(2)本发明所述的高纯碳酸钙的制备方法,生产工艺及其设备简单,产品产率高,成本低廉,无环境污染,为绿色生产工艺,易于实现工业化生产。三、性能指标制备得到的高纯碳酸钙中碳酸钙质量含量为99.9%~99.99%;白云石中钙以氧化钙计质量含量为25%~30%,镁以氧化镁计质量含量为16%~21.5%;大理石和石灰石中钙以氧化钙计,质量含量为 CaO40~53%;浆料体积占高压反应釜体积的60%~80%;高压反应釜气体压力为0.3~0.8Mpa,反应温度为10~20℃,搅拌转速为200~600 r/min。

盐酸羟胺生产

所属分类:现代化工产业

所属单位:济南大学

成果简介:盐酸羟胺是一种重要的有机合成中间体,在医药、农药、分析化学领域有着广泛的用途。如它是磺胺甲基异恶唑(S.M.Z,即复方新诺明)、VB6、VB12、半合成青霉素、布洛芬、呋喃类药物、抗癌药物(羟基脲)等的中间体,是柠檬腈、茉莉腈等新型腈类合成香料的中间体,是高氯酸羟胺的中间体,是合成农药灭多威等产品中重要的中间体,还是制备肟类及抗氧剂的中间体;盐酸羟胺在彩色照片多层胶膜乳液中用于高速扩散的高效感光照相乳化剂,可用于聚丙烯酸类纤维吸湿性添加剂;它的某些衍生物也用作橡胶硫化促进剂。本项目使用硝基甲烷在盐酸中水解制备盐酸羟胺,较之丙酮肟法及二磺酸盐法,投资较少,生产工艺简单,生产成本较低,副产物甲酸钙可增加企业收入。年产1000吨盐酸羟胺需设备投资约100万元。 盐酸羟胺作为在化工、制药、农药普遍使用的品种有着广泛的用途,有较好的市场发展前景,出口前景也较好。盐酸羟胺产品具有生产组织简单,利润较高的优点,适合中型化工企业组织生产。

催化反应精馏制备电子级烷电子特气关键技术

所属分类:现代化工产业

所属单位:福州大学

成果简介:

硫酸法钛白粉生产过程中难溶一水硫酸亚铁制备聚铁絮凝剂技术

所属分类:现代化工产业

所属单位:江苏大学

成果简介:国内废酸浓缩过程中副产的难溶一水硫酸亚铁除少量用作饲料添加剂以外,大部分作为固废填埋,造成资源浪费与环境污染,本课题组首次采用胶囊催化剂催化与流体场增强技术将难溶一水硫酸亚铁催化氧化制备聚铁絮凝剂,并实现了工业化生产。工业化技术指标为:难溶一水硫酸亚铁为原料制备一级品聚合硫酸铁絮凝剂。;密度≥1.45;,Fe3+≥11.0g/L,Fe2+≤0.1g/L,盐基度≥12.0,pH=2-3。本项目建成能够解决硫酸法钛白粉废酸浓缩处理的瓶颈问题,实现了难溶性一水硫酸亚铁的资源化利用,减少了环境污染,提高了硫酸法钛白技术行业竞争力。

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