所属分类：现代化工产业

所属单位：宁夏大学

成果简介：研发环保型聚丙烯电缆，适用于3KV及以下电压等级，提高电缆的环保性能和使用寿命。

所属分类：现代化工产业

所属单位：宁夏大学

成果简介：利用可调催化技术，开发乙酰胺的绿色制备工艺，减少有害副产品的生成，实现环境友好型生产。

所属分类：现代化工产业

所属单位：河北工业大学

成果简介：研究1,4-丁炔二醇生产中的热耦合节能技术，降低能耗，提升生产过程的能效。

所属分类：现代化工产业

所属单位：华东理工大学

成果简介：开发出连续化生产电子级DMSO清洗剂的工艺，提高生产效率和产品纯度，满足电子行业需求。

所属分类：现代化工产业

所属单位：华东理工大学

成果简介：探索煤气化过程中的渣脱水和灰水资源化利用，提高水资源利用率，减少工业废水排放。

所属分类：现代化工产业

所属单位：天津大学

成果简介：研发新型蒸发精馏耦合技术，用于丙三酮的高效分离和精制，提升产品质量和生产效率。

所属分类：现代化工产业

所属单位：天津大学

成果简介：采用创新分离技术，提高丁醇混合物的分离效率，降低能耗，推动化工产业的绿色发展。

所属分类：现代化工产业

所属单位：宁夏大学

成果简介：费托合成渣蜡中含有一定比例的石蜡和废催化剂，传统的处理方式如掺烧或掩埋不仅造成资源浪费，还可能带来安全隐患。研究进展包括探索多种分离技术，如离心法、表面活性剂法、过热蒸汽喷射法、超声波处理法、萃取和热解技术等，以提高石蜡的回收率并减少化学结构的破坏。回收后的石蜡可作为优质化学品，而废白土可再生利用或作为填料使用，实现资源的循环利用和环境保护。

所属分类：现代化工产业

所属单位：青岛理工大学

成果简介：　　社会经济快速发展对于塑料制品日益增长的需求使得废塑料排放量迅速增长，我国每年产生的塑料废弃物接近3000万吨，由于废塑料成分复杂，且PVC的混入导致氯含量较高，目前缺少大宗清洁化高值利用技术，造成了严重的资源浪费和环境污染。热解技术可将废塑料转化为燃料油或化学原料，实现“石油-新塑料-废塑料-燃料油”的循环经济闭环式产业链，整个过程不产生二噁英，无二次污染，已成为最具发展前景的废塑料处理方法。 　　主要发明如下： 　　1、原创性提出废塑料自混合下行床原位快速催化热解、高温油气临氢催化脱氯提质除尘、燃气常温深度净化集成耦合的工艺，突破了传统热解工艺液收低、油品重组分和有机氯含量高、油中带灰等技术瓶颈。 　　2、发明了具有“O”型结构的自混合下行循环床快速催化热解反应器、高温油气除尘脱氯一体化径向床以及系列专有设备，满足了生产工艺对热质传递、气固分离和高效净化的要求，实现了废塑料原位快速催化热解制取高品质燃料油的工业化。 　　3、创制了含氯废塑料原位快速热解催化剂、高温油气临氢催化脱氯双功能吸附剂和燃气常温深度净化吸附剂三种专有材料，满足了热解及油气净化工艺对高性能材料的需求。 　　项目授权发明专利11项，发表学术论文40余篇，培养硕博士12人，已在山东天安环境有限公司和青岛合能环境有限公司分别建成6000吨/年和2000吨/年的含氯废塑料快速催化热解工业示范装置2套，并实现了6000小时以上的长周期稳定运行。近三年为企业新增销售额3.9亿元，创造利润1.2亿元。为推动我国含氯废塑料大宗清洁高效高值化利用提供了强大的技术支撑，经济社会和环境效益显著。

所属分类：现代化工产业

所属单位：太原理工大学

成果简介：　　本研究主要依托国家自然科学基金“同步辐射技术探究配煤炼焦过程中挥发分传质对硫分变迁的影响机制”课题进行产品研发。 　　现有技术多采用可活动炉墙结构焦炉对炼焦过程中煤的膨胀压力进行测试，但这种方法的耗煤量大，一般需要几百千克，并且由于活动炉墙质量大，产生的摩擦力对结果影响也较大。为了减少耗煤量，并精确测定炼焦煤的膨胀压力，部分研究开发了一种炼焦煤膨胀压力测定装置和一种单侧加热式煤结焦膨胀力检测装置和检测方法，这两种装置都可以在少量用煤条件下测定炼焦煤干馏过程中产生的膨胀压力，但其缺点也非常明显。如有的装置的加热方式为底部加热，这不符合实际焦化生产焦炉的水平加热方式。由于煤的导热性较差，单侧加热条件下，煤层受热不均匀，导致测量误差较大。有的装置虽然采用了更加符合工业生产实际的水平单侧加热方式，并具备烟气处理系统，但由于双炉结构的设计不合理，且相距太近，加热过程中两炉温度场相互影响，进而影响实验结果。在现有技术中，少有通过实验室焦炉形式模拟研究炼焦炉中不同高度煤样在上层煤的重力作用下，其炼焦过程中的膨胀压力和膨胀位移，进而研究其对焦炭质量和焦炉的影响。 　　针对此，本研究涉及一种基于弹簧自调节测定炼焦煤膨胀压力及膨胀位移的装置，包括置于高温炭化炉中的热解反应器，在热解反应器内煤样两侧分别设置金属滤芯板和多孔压板，并以上连接法兰和下连接法兰密封，煤样上方多孔压板通过耐高温轻质连杆和耐高温弹簧连接检测机构的安装挡板，检测机构上设置位移传感器和压力传感器。通过调节耐高温弹簧状态，改变煤样表面压力，加热热解煤样，产生的挥发物从上下两端排出热解反应器，耐高温弹簧随着煤样膨胀压力的变化发生弹性形变，由压力传感器和位移传感器在线检测热解过程中炼焦煤的膨胀压力和膨胀位移。解决了上述

所属分类：现代化工产业

所属单位：内蒙古荣信化工有限公司

成果简介：　　针对煤化工企业生产过程中产生的锅炉燃煤烟气、硫回收装置尾气及反渗透提浓后浓盐水等多种污染物，应环保政策要求，需进行达标排放治理。通过对锅炉运行情况、锅炉烟气特性、硫回收装置尾气特性及浓盐水水质特性进行分析，研究了通过一套干式超低排放装置，锅炉烟气、硫回收装置尾气同步达到超低排放，采用浓盐水作为脱硫装置的降温用水，消纳企业浓盐水，得到以下主要结论：（1）通过研究硫回收装置尾气成份，SO2浓度高达5000mg/Nm3、NOx浓度高达150mg/Nm3，将其并入锅炉烟气超低排放装置入口，与锅炉烟气同步实现烟尘＜5 mg/Nm3、SO2＜35mg/Nm3、NOx＜50mg/Nm3超低排放要求；（2）经分析，原SNCR脱硝技术+锅炉低氮燃烧改造难以保证锅炉烟气NOx排放浓度＜50mg/Nm3，且超低排放装置入口并入硫回收装置尾气后，将提高烟气中NOx浓度。故开发和优化组合低氮燃烧+SNCR+COA脱硝工艺，脱硝操作弹性好，保证整个NOX的超低排放要求；（3）分析了反渗透浓盐水成份、水质特征。通过调研各材质、特殊加工工艺对耐Cl腐蚀情况，结合项目特性、投资费用、运行效果，对超低排放装置水系统、吸收塔、布袋除尘器等关键部位进行耐Cl腐蚀措施处理；同时，针对Cl导致脱硫灰粘性、湿度增加、流动性降低等问题，本项目开发出了超低排放装置烟温、床层高精度控制系统，确保系统长期稳定运行。

所属分类：现代化工产业

所属单位：内蒙古宜化化工有限公司

成果简介：　　本项目主要通过对氯乙烯反应器型式及设计方案的确定、反应器工艺参数的优化研究及反应器结构的研究，研发了一种新型氯乙烯反应器采用列管式固定床反应器，它包含筒体、上封盖、下封盖、列管和循环气孔；上封盖和下封盖分别通过螺栓固定在筒体的上部和下部，数个列管通过上下花板固定在筒体内部，数个循环气孔设置在筒体的两侧。气孔可以在需要时及时的排出反应过程中释放出的热量，可以保证生产过程的安全性。新型氯乙烯反应器列管为直径51毫米、厚度3毫米、长度3300毫米的无缝钢管制成，数根列管4中有两根列管内插入温度计测温管，且每个测温管上有三个温度点，用来测量反应器中不同位置的六点温度。列管内部设置有芯管、导热柱和催化剂，数个循环气孔在正常情况下处于密封状态。采用列管式固定床反应器，管内盛放催化剂，经过干燥和已经净化的乙炔和氯化氢的混合气体，自上而下地通过催化剂床层，进行反应。本项目成果解决了现有工业固定床反应器不能很好地解决生产能力和传热之间的矛盾，导致催化剂升华失活，对环境造成危害等问题，采用新型氯乙烯反应器后，不仅解决了生产能力和传热之间的的问题，而且提高了氯乙烯的转化率，降低了生产成本，产生较好的经济、社会及环境效益，在本行业有较好的推广价值和应用前景。 　　本项目已获得1项实用新型专利，专利名称：一种新型的氯乙烯反应器，专利号：ZL201120507303.4。