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成果
成果 专家 院校 需求
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一种基于混合储能装置的SOC估算系统

所属分类:资源高效利用

所属单位:北方民族大学

成果简介:本实用新型涉及一种基于混合储能装置的SOC估算系统,包括,包括数据采集单元、控制器、用于发射数据的数据发送单元、云平台,所述云平台包括与所述数据发送单元相适配的数据接收单元、数据存储单元、数据处理单元以及显示单元,所述数据采集单元和数据发送单元分别与所述控制器相连,所述数据接收单元、数据存储单元、显示单元分别与所述数据处理单元相连;本估算系统,可以实现对SOC估算过程的闭环修正,有效提高SOC的估算精度,降低误差,不仅更满足实际需求,而且更适用于对混合储能装置中电荷状态的估算、监测等,更有利于对混合储能装置的电荷状态进行在线、远程监控。

微藻固碳及资源化利用技术

所属分类:资源高效利用

所属单位:重庆大学

成果简介:微藻固碳技术:微藻可通过光合作用将废气中的二氧化碳和废水中的氮、磷等转化为生物质。

工业高温高含尘烟气余热深度回收及净化技术

所属分类:资源高效利用

所属单位:重庆大学

成果简介:针对工业高温高含尘烟气余热深度回收及净化对节能减排、实现碳达峰碳中和目标具有重要意义。

固废资源化 3D 打印智能建造系统

所属分类:资源高效利用

所属单位:重庆大学

成果简介:固废资源化 3D 打印智能建造系统的研发,旨在解决这些问题,实现固废的高效利用和建筑建造的智能化、绿色化。

衰老矿区松散含水层下残煤资源回收上限关键技术

所属分类:资源高效利用

所属单位:中国生产力促进中心推荐“中国好技术”

成果简介:本项目针对张双楼矿长期开采条件下浅部松散层水文地质条件发生重大改变的实际条件,先后开展了近松散层下开采水文地质条件演化过程、松散层下-近距离煤层-重复采动条件下覆岩破坏规律以及防水煤柱安全回收上限的研究,为张双楼矿收缩开采阶段的水文地质决策提供了理论基础与依据。 在理论研究方面,提出了近松散层开采条件下水文地质条件演化过程的动态评价与计算方法,揭示了研究区松散层在采动条件下的流场演化过程与规律,根据基岩基本条件和力学特征,结合相似材料模拟、数值模拟、经验公式计算、并行网络电法CT技术动态实测以及邻矿实测对比等方法,综合研究了矿区松散层下-近距离煤层-重复采动条件下垮落带的发育过程、形态、规律及高度。综合上述研究成果,提出了近松散层开采水文地质条件发生重大改变后防水煤柱安全回收上限的评价方法,为张双楼矿防水煤柱的安全回收奠定了坚实的理论和实践基础。 在经济效益方面,项目成果取得后,通过在西一采区7201工作面防水煤柱提高开采上限的工业性试验,累计提高防水煤柱回收上限约50m,解放储量约112万t。7201试采工作面于2019年11月~2020年10月累计安全回收煤柱资源91万t,新增产值5.73亿元、利润2.56亿元,直接经济效益十分显著。同时,推广本项目研究成果应用于张双楼矿区浅部煤炭资源回收,矿井浅部采区的安全开采上限在原留设防水煤柱的基础上将整体提高约40m,估算西一采区7、9煤工作面预计可回收煤炭资源约为222万t,西二采区7、9煤工作面预计可回收煤炭资源分别约为50万t;东一采区7、9煤工作面预计可回收煤炭资源分别约为74万t;西三采区9煤工作面预计可回收煤炭资源约为130万t,研究区预计7、9煤总共可回收近480万t的煤柱资源,预计可新增产值约30亿元、利润约12亿元,间接经济效益亦十分显著。 在社会效益方面,矿井水害问题目前已经成为严重的社会问题之一,通过本课题研究成果的实施,有效提高了浅部煤炭资源的回收率、延长了矿井服务年限,并有效提高了经济效益,在一定程度上改善了企业的经营运行状况,具有重要的社会意义。 综上所述,通过本项目的系统研究,在取得诸多具有重要创新性和实践价值的研究成果基础上,在推动防治水理论技术的进步、提高各类边角煤炭资源的回收率以及对生产后期浅部煤柱资源的安全回收等方面具有重要的理论与实践意义,具有重要的推广价值和应用前景。

固废综合利用制取再生增强轻骨料关键技术与应用

所属分类:资源高效利用

所属单位:中国生产力促进中心推荐“中国好技术”

成果简介:在建筑垃圾再生砌块方面,项目参与陕西建新环保科技发展有限公司年处理200万吨建筑垃圾资源化示范生产线1条。并将建筑垃圾资源化利用技术在生产线成功应用,将建筑垃圾制备成建筑材料,解决了建筑垃圾的无害化出路。该项技术生产出的产品有着良好的保温、隔热性能,建筑物建造过程省工,节约砂浆及基础费用,降低了工程造价,房地产商有利可图,同样有利于市场竞争力的提高。 在固废再生陶粒方面,以应用于台湾春明窑业股份有限公司年产5万m³淤泥陶粒项目及华新水泥长阳水泥熟料线改造生产12万m³破碎型陶粒生产线项目,由于陶粒的优越性能和用于建筑工程的综合经济效益显著,陶粒的销售价格不能简单地与当地砂石价格相比。按数十年来国内外实践经验和统计资料,陶粒的销售价格都明显高于碎石价格,一般超轻型陶粒的售价是当地石子价格的2~2.5倍左右,高强型陶粒的售价是当地石子价格的2.5~3.0倍左右,市场效应就非常明显。

焦炉炭化室智能压力调节及超低排放绿色智能系统

所属分类:资源高效利用

所属单位:中国生产力促进中心推荐“中国好技术”

成果简介:焦炉炭化室智能压力调节及超低排放绿色智能系统目前已完成样机试制及工厂化试验,即将进入工业化应用,该技术属国内首创,武汉方特拥有核心专利。武汉方特成立于 2006 年,注册资本 3000 万元,具有市政公用工程总施工总承包、环保工程专业承包资质,是一家集节能环保设备、工程及冶金专用设备研发制造供应于一体的高新技术企业。公司拥有研发团队31 人,职工工总人数比例 39%,其中院士专家 1 名,高级工程师7 名,中级工程师6 名,硕博人7 名。团队负责人宋旭勇、首席科学家吴开明院士,公司常年聘请武汉科技大学、华中科技大学、合肥通用机械研究院多名专家教授、博士生导师作为公司的技术顾问,相关人员是在冶炼、焦化工艺、新材料等专业领域具有极深的理论基础及丰富的生产实践经验资深专家。研发人员专业领域涉及热能与动力工程、冶金工程、材料物理、化工工艺、环境工程、机械工程、自动化控制、机电一体化、工程管理等十多个专业领域。公司已通过ISO9001 和 ISO45001、ISO14001 体系 ,取得环保工程专业承包、市政工程施工总承包资质。于 2019 年、2020 年度连续被评选为武汉市瞪羚企业。目前武汉方特已成功开发出焦炉上升管余热回收利用项目、焦炉 CUPS单炭化室压力控制系统、设备自动监测等多项技术,并获得市场的广泛认可,多项技术领先或达到国内国际先进水平。其中,新型绿色大容积焦炉装备技技术研制及应用,荣获山东省科技进步一等奖。 武汉方特专注于冶金焦化行业焦炉余热回收装备技术,在焦炉上升管换热器等领域处于国内领先水平。先后与山东钢铁、青岛特钢、酒钢、宏兴钢铁、宝武集团、首钢京唐等数十家大中型钢铁焦化企业展开了深度合作。公司产品市场占有率达21%左右。在基础设施建设方面,公司投资成环保装备事业部(新型上升管换热器研发制造基地),配置了焊接、无损检测、耐压试验设备等研发制造装备,同时取得了D级压力容器和GC2级压力管道的制造与设计资质,2023年我们取得了B级锅炉制造深(含安装)修理改造生产许可证。通过硬件和软件资源的持续投入,不断提高新产品的批产能力和产品制造质量,公司具备先进完善的制造能力,该系统的主体设备调节阀产能可达1200台/年以上。

废旧锂离子电池绿色高效回收技术

所属分类:资源高效利用

所属单位:中国生产力促进中心推荐“中国好技术”

成果简介:目前该项技术已在中国科学院青海盐湖研究所盐湖资源化学实验室膜分离与熔盐储能课题组建成500吨/年的废旧电池回收中试线,设备自2020年10月安装调试完成后运行以来,整体运行状态良好。同时由中国科学院青海盐湖所技术入股30%,中科德方(河北)新能源科技有限公司资金入股70%的形式成立了青海中科德方能源科技有限公司,该公司在青海省西宁市甘河工业园建设20000吨/年废旧锂电池回收项目正在土地审批阶段;其子公司中科德方(河北)资源再生科技有限公司在河北省邯郸市临漳邺都工业园内建设10000吨/年废旧锂电池回收项目厂区主体已建成,并完成设备招标采购,目前处与设备进场调试阶段;子公司中科德方(邢台)资源再生科技有限公司在河北省邢台市新河县东部开发区内建设100000吨年废旧锂电池回收项目已完成土地购买审批流程,目前正进行环境评价相关工作。该项技术涵盖自动拆解-精准分选-物理分离-短程再生技术,具有自动化水平高,有价元素分离效果好,分离工艺绿色环保,锂回收率高的特点,所得产品附加值高,工艺绿色环保,因其独特的成本优势和环保优势,在行业领域具备很强的竞争力。

页岩气煤层气现场含气量测试系统

所属分类:资源高效利用

所属单位:中国生产力促进中心推荐“中国好技术”

成果简介:页岩气(煤层气)岩芯现场含气量测试系统已通过长期应用测试,经上百口页岩气煤层气探井和开发井的目的层样品分析验证,满足《 GBT 19559-2021煤层气含量测定方法》和《SYT6940-2020页岩含气量测定方法》要求,分析测试效率、稳定性、准确度、精度相比传统排水集气法人工读取数据有很高提升。产品年生产能力在500台以上,产品上市后深受欢迎,具有较强的市场竞争力。

分级旋流器智能控制系统

所属分类:资源高效利用

所属单位:中国生产力促进中心推荐“中国好技术”

成果简介:该成果实施以来已成功应用于山东能源西北矿业正通选煤厂、亭南选煤厂等生产现场,效果显著。 产品为博选品牌 年生产能力10套。 目前市场上暂无同类型产品,竞争力强。

煤泥超高压压滤脱水回收关键工艺技术的研究与应用术研究

所属分类:资源高效利用

所属单位:中国生产力促进中心推荐“中国好技术”

成果简介:(1)本技术工艺系统技术成熟且配套系统完善,该技术核心系统包括超高压智能压滤机系统、超高压压滤入料系统、超高压压滤压榨系统、超高压压滤煤泥破碎系统、超高压压滤煤泥智能掺配系统,通过目前各系统配套工艺、设备、控制、智能化技术成熟完善。 (2)本技术推广后将会给我国带来巨大的经济效益,经济效益方面按照全国每年生产35亿吨煤,煤泥产率8%,煤泥量2.8亿吨,煤泥干化后,掺入电煤销售,吨煤泥按照增值在60元以上计算,按行业年产,可为洗煤行业年增值168亿元。 (3)本技术推广后将会给我国带来巨大的社会效益,绝大多数煤矿将实现“无泥化”生产,煤泥运输污染问题和煤泥排弃问题可以得到很好的解决,社会效益良好。

绿色零碳储能型多能互补高效智能供热/冷创新技术

所属分类:资源高效利用

所属单位:中国生产力促进中心推荐“中国好技术”

成果简介:项目技术成熟度: 经过超10年的建设,爱能森在清洁能源储能领域的技术研发和产品开发已走在了全国前列,开发出储能新材料、储能成套设备及关键设备、储能系统解决方案、清洁能源多能互补解决方案、智慧能源大数据智能系统等一系列高精尖清洁能源储能技术和产品,拥有一批具有自主知识产权、市场前景良好、处于国际领先水平的重大科技成果。 产品品牌:爱能森技术产品属于环境、环保、原产地、地理等标志性技术产品 。2020年1月6日,第十七届“深圳知名品牌”评审会议举行,深圳知名品牌评价委员会对自2019年4月18日启动的第十七届“深圳知名品牌”培育评价活动,完成企业申报、企业内部管理体系现场评审、社会公众投票、行业地位评价和品牌价值评估工作,评价委全体会议进行了审议评选,爱能森等66个品牌被评选为新一届“深圳知名品牌”。 产品市场接受度: 绿色零碳储能型多能互补高效智能供热/冷创新技术先进,市场明确,业绩累累,积极调整经营开拓思路,抢占市场先机。截止至2022年3月,爱能森赫爱斯(HSES)技术使用合作单位县/区累计达到807个,辐射23个省/直辖市、120个地级市(全国285个地级市、15个地区、30个自治州、3个盟)。政府已经签约使用赫爱斯技术的特许经营供热项目面积近5亿平方米,总投资近700亿,助力打赢大气污染防治攻坚战、蓝天保卫战,建设美丽中国,共履碳中和责任。企业已建立规范化的顾客满意度测评机制及产品追溯体系。已建立专业的24h供暖情况投诉渠道,包括 400 电话及爱能森公众号等客服反馈机制。定期进行针对业主及供暖用户的满意度调查,及时进行服务改进,客户满意度 100%。 市场竞争力: 1)引领【“储能+多能互补+智慧能源”】新模式 ∆ 特种材料赋能储能系统,提高HSES系统综合效率,降低成本 自主研发高效储能系统,适用于供热供冷等市场领域,提高HSES系统综合效率,降低成本;针对性开发覆盖供热供冷市场领域的储能材料,与熔盐、水等传统储能材料相比,具有更为优异的储能区间及储能能力。 ∆ 多能互补经济性、灵活性及安全性优于单一技术路线 以高效储能为核心,因地制宜,耦合多种能源实现优势互补,实现跨时段的最优能源配比,保证供暖基础负荷的稳定性、安全性、适应性,提高系统运行的经济性;目前采用的单一能源存在不稳定、受地域能源及环境影响大、投资运行成本高、潜在风险大等问题。 ∆ 能源管理系统先进,通过系统优化,创新驱动供热供冷行业数字化及智能化转型 公司能源管理算法领先,为系统互相调节的方式提供详细的运行参数作为参考,公司已实现各能源站远程无人值守,经过四年不断的示范、优化,其他竞争对手很难在短时间内进行模仿、抄袭;行业内其他公司算法起步晚,数据积累不足,很难实现运行过程中能源优化的计算。 2)【技术+品牌+商务+金融】的创新合作开发模式 技术服务:技术支持、技术应用培训、项目评估、初步技术方案设计、项目可行性分析报告、详细HSES项目设计、运维技术支持; 爱能森宣传物料(项目开工物料、宣传画册、折页等)、VI设计支持(合资公司职场布置、爱能森赫爱斯站点VI设计等); 商务服务:项目开发指导、项目商洽服务、项目考察服务、项目申报服务、项目建设合规手续指导服务; 融资服务:融资租赁、银行贷款、保理/ABS。 3)爱能森清洁能源供热/冷项目实现多能互补,显著降低成本,商业模式落地性强 抢占先机:多地示范项目运行良好; 项目亮点:公司因地制宜地收集太阳能、污水能、空气能、谷电、废弃电力等多种形式的能源,实现多能互补,避免单一能源的不稳定性与局限性; 先发优势:公司在行业内率先推出众多示范项目;其中多地供热/冷项目已具有五年稳定运行的记录,为行业首家,运营经验领先所有竞争对手; 成本低:总运行成本与燃煤相当,显著降低了成本,且系统运行安全、可靠、清洁、高效; 模式成熟:公司多类别项目的商业模式已经被证实可行,且可复制性强,便于在全国各地推广落地。

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