所属分类:优质粮食及地方特色产业
所属单位:青岛农业大学
成果简介:
所属分类:优质粮食及地方特色产业
所属单位:青岛农业大学
成果简介:1. 首次将滴灌水肥一体化技术引入青岛市冬小麦种植,明确了小麦对滴灌次数、灌水量、肥料基追比以及追肥次数的响应机理,揭示了小麦滴灌水肥需求规律和水、肥、产量协同增效机制,提出了潮土、砂姜黑土冬小麦滴灌水肥高效的最佳互配参数,为小麦水肥高效和增产增效栽培提供了理论支撑。 2. 研制出海藻酸类肥料及水溶肥,突破化肥有机替代关键技术;针对规模化种植,创新形成以铺管模式、水溶肥施用等为核心的小麦滴灌水肥一体化技术。针对一家一户小地块麦田,研制出轻便移动滴灌首部、镇压铺管一体机、三轮车收管机等4种轻简设备,实现因地制宜、因地施技、节本高效。3. 集成冬小麦滴灌水肥一体化技术,2018-2020连续三年实打验收亩产超800公斤,创青岛市滴灌小麦亩产纪录,形成青岛市地方标准并在青岛市及周边进行示范推广,实现青岛市小麦滴灌面积由零到近50万亩的突破。
所属分类:优质粮食及地方特色产业
所属单位:青岛农业大学
成果简介:该成果针对旱地小麦苗期长势弱,群体不足,亩穗数少的问题,明确了旱地小麦高产的主攻方向是增加亩穗数,苗期以促为主,促麦苗早生快发,提高分蘖成穗,形成以亩穗数为主导、穗粒数与千粒重均衡发展的产量构成。针对旱地麦田追肥难,早期以促为主的需要,肥料运筹方案突出“早”,所有肥料作为基肥一次性施入;为促进旱地小麦根系下扎,充分利用土壤深层水分,耕作措施与施肥技术突出“深”,深耕结合肥料深施(30cm);种植方式突出“平”,不起畦等行(20-22cm)平播。旱地小麦早、深、平节水高产栽培技术解决了一年两熟种植制度下旱地小麦产量低而不稳的问题,与国内外其他旱地小麦节水高产技术相比,早、深、平高产高效栽培技术更加系统、全面,集成性强,不仅涵盖播种方式、施肥措施还包括种植方式和与技术体系相适宜的旱地小麦新品种。通过早施、深施、平播等关键技术,充分挖掘旱地小麦的增产潜力,多年多点创出旱作小麦600公斤/亩以上高产麦田,个别年份超过700公斤/亩,远超国际主要小麦种植国家的产量水平,较国内以往旱地小麦高产栽培技术产量平均高150-200kg/亩。水分利用效率达到1.62kg/mm·亩。 技术创新点:该技术通过平作增加群体,通过早施深施肥料促小麦早生快发,根系下扎,提高小麦后期抗旱性。在旱地冬小麦单产和水分利用效率方面居国际同类研究领先水平,实现了旱地小麦产量和水肥利用效率的同步提升。
所属分类:优质粮食及地方特色产业
所属单位:青岛农业大学
成果简介:
所属分类:优质粮食及地方特色产业
所属单位:青岛农业大学
成果简介:
所属分类:优质粮食及地方特色产业
所属单位:青岛农业大学
成果简介:该项目以设施轻简化和水肥高效利用为核心,研究建立了夏玉米滴灌水肥一体化田间管网布局模式、测墒补灌、基肥减施后移水肥精量调控技术;并研发了铺、收管以及智能化滴灌灌溉施肥等轻简化设备,创新集成了夏玉米滴灌水肥一体全程机械化技术, 建立了相关技术规程,已经获得国家发明专利和软件著作权。该技术有效解决了目前规模种植下夏玉米关键生育期缺水灌溉不及时,中后期追肥难,脱肥严重,水肥浪费严重,以及用工成本高、产量不稳定等问题。近年来分别在潍坊、邹平、烟台、青岛等地进行了夏玉米滴灌水肥一体全程机械化技术示范推广,辐射推广面积累计达到50多万亩。 技术创新点:夏玉米滴灌水肥一体全程机械化技术将滴灌技术与现代信息技术、手段相结合,农机农艺高度融合,解决了目前生产中凭经验灌溉水肥,水肥不同步,大田滴灌机械化程度低、精准度差等问题,实现了玉米生产节耗增效少污染,是实现节水、生态、绿色农业重要技术。
所属分类:优质粮食及地方特色产业
所属单位:宁夏大学
成果简介:
所属分类:优质粮食及地方特色产业
所属单位:嘉兴大学
成果简介: 以规模化养殖禽舍和大棚种植的植物生长和发育过程的环境为控制目标,实现植物生长周期全过程环境自控化控制,实现无人值守、无人巡检。 优势:该研究属于交叉学科,以人工环境研究为基础,通过研究动物和植物生长过程的环境特点,实现人工环境控制。
所属分类:优质粮食及地方特色产业
所属单位:佳木斯大学
成果简介:早熟、耐密植玉米新品种佳大108是佳木斯大学2019年以自选系佳系301为母本,自选系JD601为父本通过杂交方法选育而成,在适应区种植出苗至成熟需≥10℃活动积温2350℃左右,生育日数为118天左右,成熟期与德美亚3相当。该品种幼苗期第一叶鞘紫色,叶片绿色,茎绿色,株型为半紧凑型,株高270厘米,穗位90厘米。果穗封顶性好,果穗圆筒型,穗轴红色,穗长20cm,穗粗4.5cm,穗行数14~16行,籽粒金黄色,半角质粮,容重高,米质好,后期脱水较快,收获时含水量可降至28%以下。综合性状优良,耐密植,适宜机械化收割,雨水调和肥力充足下种植密度可达7.5万株/公顷,该品种稳产、丰产性好,一般年份公顷产量可以达到12吨以上,适宜黑龙江省第二积温带下限,第三积温带上限种植。属于生物农业当中的作物种质资源的创制与新品种选育,玉米是黑龙江省播种面积最大的粮食作物,玉米优良品种的选育与推广示范对稳定国家粮食安全具有重要的意义。在产量上,相较于同一熟期的对照玉米品种德美亚3号平均增产5%以上,同时对玉米青枯病的抗性表现更强,品种的适应性更广。经多年多点试验该品种收获时平均含水量低于28%,平均亩产不低于738.63公斤,属于黑龙江省大力推广的机收耐密植型品种。由于目前北方早熟春玉米区以稀植大穗型品种为主,耐密植品种的推广在一定程度上受传统种植习惯的影响和制约。佳大261作为早熟、矮杆、耐密植玉米品种在推广中应加强田间指导,根据农时开展技术培训,科普玉米高产栽培技术。同时,借助三江地区沃野良田建立高产、高效、高标准的试验示范田,以此起到以点带面的辐射作用,为成果的转化提供技术保障。
所属分类:优质粮食及地方特色产业
所属单位:华南理工大学
成果简介:瞿金平院士创新性提出“高强度全回收地膜”,成功开发了“拉伸流变塑化输运”和“多层熔体复合共挤出”协同作用多层复合薄膜制造过程自增强技术及装备,攻克了超薄高强度地膜增强制造的国际技术难题,制造了一种厚度与普通地膜相当、服役完成后可全回收的高性能环保地膜。该技术已在新疆棉花大田应用,优势:(1)可全回收:耐候性好,实现了一次性机械化全回收,回收回来的地膜完整,性能保持好、土杂含量低,能够进行高值化再利用。(2)可促增产:高强度地膜保温、保墒、压草效果明显,比使用普通地膜的棉田增产5~8%。因此,高强度全回收地膜制造技术可为从根本上解决农业增产、农民增收、土地净化、资源利用问题提供有力支撑。相关技术获2020年度广东省技术发明一等奖。
所属分类:优质粮食及地方特色产业
所属单位:华南理工大学
成果简介:本项目技术以淮山薯为主要基料,可开发适合不同吞咽困难程度和糖代谢紊乱的老年人液态营养配方食品,为老年人群特膳食品的创制提供理论依据和新途径。获得国家发明专利1项,中试水平
所属分类:优质粮食及地方特色产业
所属单位:哈尔滨工业大学
成果简介:该项目主要利用马铃薯淀粉产业链条生产过程中产生的薯渣和汁水为原料生产菌体蛋白饲料,中低浓度废水经处理后回用。即可产生经济效益较好的菌体蛋白饲料,又可减少废水的排放,降低污水处理费用,可为公司长期发展带来持久的经济效益和良好的社会效益。菌体蛋白属于新型功能性营养健康蛋白可代替鱼粉用于饲料行业,被社会所接受。利用其现有成熟、先进的生产工艺技术,产品销售市场广阔。为了有效解决淀粉生产企业在生产淀粉过程中产生大量淀粉废渣和汁水而造成环境污染的实际问题,同时满足当今世界资源严重不足的情况下对蛋白质饲料的需求,经过多年的努力,针对淀粉废渣的成份和理化特性,在省内广泛采集和筛选了微生物菌种,对其中优秀的菌种菌株进行了生物工程改造,完成了淀粉废渣转化生产细胞蛋白饲料生物技术的研制,以及利用该菌剂通过中试,完成了一套生产蛋白饲料较为成熟的技术工艺路线。该细胞蛋白饲料是利用薯渣和汁水经酵母菌等微生物深层液体发酵,多个菌种发酵转化得到的产品。该项目是国内外首家利用生物技术对淀粉废渣和汁水进行处理的高科技项目,已经通过技术鉴定,获得科技发明奖,获得多项专利,被列入国家环保部高新技术推广名录,达到国际领先水平。从根本上解决“薯渣和汁水”处理的难题。薯渣中含有大量的纤维素、果胶物质,都是微生物可以利用的糖类聚合物,可作为微生物生长的碳源;同时汁水含有大量的有机物质,可以提供微生物生长的氮源物质。本技术的核心是利用微生物菌群液体发酵处理薯渣和汁水,将游离的氨基酸、蛋白质等转化为细胞内蛋白(即单细胞蛋白)生产蛋白饲料,同时降低发酵后的终产物COD。微生物菌群包括具有很强的纤维素降解能力、果胶降解能力和生产单细胞蛋白的微生物;产生的物质对动、植物无毒害作用;不会对环境造成二次污染。将薯渣和汁水与特制的微生物菌群按照最佳配比混合,辅以在设置大型气升式生物反应器(发酵罐)内营造微生物菌群活跃环境,充分搅拌发酵后,将半固体成品原料与废水予以分离,半固体成品原料输送至脱水、干燥工序。该过程中,微生物菌剂活菌数可达到109个/g以上,发酵周期为3天,产品为单细胞蛋白,其蛋白营养物质丰富,菌体蛋白饲料中的粗蛋白质含量高达 40%~50%,氨基酸组分齐全,赖氨酸和蛋氨酸等必需氨基酸含量较高,同时富含维生素、无机盐和促进动物生长因子,生物学价值优于植物蛋白饲料,可以部分替代豆粕和鱼粉。产品原材料来源于马铃薯淀粉工业废水和废渣,成本低廉,而相似品质单细胞蛋白饲料(粗蛋白含量40%以上)价格昂贵,所以通过本技术生产的蛋白产品具有很高的经济价值。由团队自行研制的专门用于马铃薯薯渣与汁水资源化的气升式生物反应器,在国内外尚属首例,在温度自动控制方式、进气方式、运行成本等方面都创造了国内外新的记录。目前,市场上还没有相关马铃薯淀粉废水资源化企业,所以竞争者很少。由于本项目国际领先,竞争对手少,所以该项目产品技术性能处于最高。干燥是该工序是降低蛋白生产成本的关键一步,选用适合薯渣与汁水发酵后物理特性的脱水设备,确保物料取得最大限度的脱水效果,才能降低干燥工序的能耗成本。目前类似行业的脱水手段的脱水率大多数在20%以内,经过充分实验,采用双轴螺旋压榨脱水设备,脱水率可达30%。产品干燥采用热风作为热源,发酵后的原料经过脱水干燥后含水量可控制在14%以下。此项技术已经成为全国上千家马铃薯淀粉企业治理污染,变废为宝的不二选择。在完成我国马铃薯淀粉企业的技术改造以后,将能创造产值近千亿元。本项目的实施不仅可产生经济效益较好的菌体蛋白饲料,还可减少废水的排放,降低污水处理费用,可为马铃薯淀粉企业长期发展带来持久的经济效益和良好的社会效益。
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