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成果
成果 专家 院校 需求
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电子级超高纯硝酸成套技术

所属分类:现代化工产业

所属单位:天津科技大学

成果简介:超大规模集成电路用电子化学品处于集成电路制备产业链的前端领域,是集成电路制备中必备的基础化工原料。集成电路仍然依照摩尔定律在发展。前端技术开发已经进入12寸,14纳米的范围。这对与之配套的高纯电子化学品也提出了越来越高的要求。当前SEMI标准中,高纯电子化学品的最高需求为10ppt,国际上先进高纯电子化学品厂商产品品质可以达到1ppt的水平。近年来,国内的高纯电子化学品的生产技术已经有了很大提高。少数厂商的少数产品已经可以达到100ppt的水平,大部分厂商的大部分产品还处于1ppb以上的水平。因此,国内的集成电路厂商的高纯电子化学品几乎全部靠进口解决。超大规模集成电路用高纯电子化学品的价格、货期等受到了较大的影响。项目定位为高附加值的集成电路用超高纯电子化学品及相关行业化学品研发中心平台,要求能满足相应产品的小试中试要求,并能提供少量市场产品供应能力。目前产品的主要市场定位为超大规模集成电路用高纯电子化学品、分析研发领域用的高纯特种试剂及功能性电子化学品。目前项目定位的产品为氢氟酸,产品的技术规格为50ppt以下,产品的产能规划为10000吨每年,产品的工艺路线为精馏工艺,产品相应的设备、包材材质为进口高纯PFA、高纯PVDF、高纯HDPE。

多元素水溶性磷酸一铵制备关键技术

所属分类:现代化工产业

所属单位:天津科技大学

成果简介:多元素水溶性磷酸一铵是一种既包括大量农作物所需的氮、磷元素外,还含有其他对植物生长的中微量元素如铁、镁、钙、锰、锌、铜等,能极大的提高作物产量,降低肥料的施加量,提高化肥的利用率。传统的多元素水溶性肥料级磷酸一铵的生产是通过向工业级磷酸一铵中添加成本高的金属螯合盐的方式,其不仅浪费了湿法磷酸中的中微量元素资源,增加了水溶肥的生产成本,同时还会出现由于物料混合不均导致的结块以及不溶物存在导致的喷灌堵管等问题。同时,现有工业级磷酸一铵生产过程中因湿法磷酸杂质含量高,氨化过程中形成大量氨化磷淤渣,主要成分为难溶性磷酸盐,增大了磷的损失,降低了资源的利用率,且这些含磷淤渣及在生产过程中产生的废水,都会对环境造成二次污染。本技术利用P2O518.4~25.04%的湿法磷酸,通过采用原位螯合的方法对湿法磷酸中的金属离子螯合成水溶性络合物,再通入氨气至磷酸一铵中和度,分离、浓缩、结晶等操作下制备出的多元素水溶性肥料级的磷酸一铵,该技术在利用了湿法磷酸中的微量元素资源的同时,还大大的减少了生产磷酸一铵过程所产生的氨化淤渣的量,磷淤渣量减少50%,提高了磷的收率,提升了磷资源的综合利用效果。该技术所生产的产品符合水溶性磷酸一铵(GB/T5048-2016)的国家标准。该成果主要应用于磷化工企业,配套有生产湿法磷酸的装置。多元素水溶性磷酸一铵具有农作物所需的多种元素,其特点是见效快、污染小,极大的提高肥效,减少肥料施用量,增加农民的收入,降低环境污染。该工艺是一种新研发的多元素水溶性肥料工艺,具有良好的市场应用前景,经济效益和社会效益明显。

湿法磷酸生产工业级磷酸脲

所属分类:现代化工产业

所属单位:天津科技大学

成果简介:本成果开发了湿法磷酸经反应、冷却结晶、母液循环连续生产工业级磷酸脲的工艺,建成了日产120kg放大连续实验装置。该工艺和设备能实现连续化操作,生产能力高,适用的磷酸浓度范围宽,生产过程能耗低,基本无废水和固废排放。所生产的磷酸脲产品各项指标均优于GB/T27805-2011工业级磷酸脲质量标准,PO>44%,N>17%,PO总收率为61.8%。湿法磷酸单耗1.52t/t,尿素0.59t/t,电耗252588度/t。配套条件需能提供PO>44%的湿法磷酸原料,20℃的冷却水,最好能有磷肥生25产系统。磷酸脲是一种具有氨基结构的磷酸复盐,具有较好的水溶性,主要用作聚磷酸铵和净化湿法磷酸的中间体、阻燃剂、清洗剂以及反刍动物饲料添加剂、青贮饲料保藏剂以及高浓度氮磷复合肥料,具有广阔的市场前景,目前工业级磷酸脲市场价格达5000-6000元/吨,生产技术成本约3200元/吨。

功能性低聚糖制造酶制剂及其制造技术

所属分类:现代化工产业

所属单位:天津科技大学

成果简介:包括主要技术内容、授权申请专利情况、经济社会价值等。本成果包括常见功能糖酶法制造酶制剂及其高效低成本制造技术体系,由7种核心酶制剂制造技术及其相应生产菌株组成。包含:1)中温α-淀粉酶、高温酸性α-淀粉酶、普鲁兰酶、果糖基转移酶、高转苷活性乳糖酶、转葡糖苷酶和β-淀粉酶的生产技术。2)上述酶制剂的制糖新技术体系。3.王正祥,路福平,牛丹丹.2015.一种低聚异麦芽糖的制造方法及其催化剂,ZL201510726385.4,中国4.王正祥,路福平.2015.一种高效制备低聚果糖的方法及其酶制剂,ZL201610036660.4,中国

环氧树脂高盐生产废水处理

所属分类:现代化工产业

所属单位:天津科技大学

成果简介:包括主要技术内容、授权申请专利情况、经济社会价值等。项目环氧树脂生产废水为原料,其特点为高盐(12%)、高COD(15400mg/L),强酸性(含15%硫酸溶液)。设计中无杂离子引入,避免高温、高压、高噪音,设备可模块化组合,智能化控制,占地面积小。项目通过气浮除油、电渗析浓缩、臭氧曝气、反渗透过滤等工艺,依次获得纯度>50%的甲醇浓液、弱酸性冷凝水、20%的硫酸溶液、及纯度>98%的硫酸氢钠,经处理回收的甲醛、硫酸溶液、硫酸钠产品均满足工艺回用标准。

一种碳酸钠和钼酸钠混盐溶液的分盐处理方法及系统

所属分类:现代化工产业

所属单位:天津科技大学

成果简介:包括主要技术内容、授权申请专利情况、经济社会价值等。本成果主要涉及无机盐、盐湖提取、矿石提取、精细化工等行业。本发明提供了一种钼酸钠和碳酸钠混盐溶液分盐处理的方法,根据溶液中的盐浓度比选择分离工艺,分离工艺包括:高温蒸发、离心、降温冷却以及晶体的洗盐、干燥等操作。本发明还提供了适用于上述分盐处理方法的系统,包括蒸发器、冷却结晶装置、离心机等装置。本发明通过不同的分盐处理步骤实现一水碳酸钠和二水钼酸钠晶体的分离制备,能分离出高纯度的一水碳酸钠和二水钼酸钠。用于处理混合杂盐或含盐废水时可以降低固废处理成本,实现水资源和盐资源的高效利用;处理产生的母液可通过回流方式与上游物料混合实现循环,蒸发冷凝水可回用至生产其他工段,实现生产过程的“零排放”,处理方法产物杂盐量少、固废少,对环境污染极小。专利号:CN115417456A

钙型卤水MVR制盐蒸发结晶设备防垢技术

所属分类:现代化工产业

所属单位:天津科技大学

成果简介:1、项目简介目前在制盐及盐化工行业,以MVR进行钙型卤水为原料生产精制盐时,因其钙离子的存在结垢问题难以解决,所以多采用两碱法软化工艺,或在预热器及结晶器结垢后被动人为清理,不仅投资大、运行成本高也造成了设备的利用率下降。现已是行业中的难题。2、主要技术特点利用本研究的晶种法防垢技术,在不进行除钙软化等预处理的情况下,能有效解决在对钙型卤水利用MVR及多效蒸发结晶过程中,预热器及结晶器中的硫酸钙结垢问题。能使预热中的清垢周期从目前的15天左右提高至100天以上,并可实现硫酸钙及产品的有效分离。本工艺技术成熟,现已在完成0.5t/hMVR中试装置现场运行基础上,实现30m3/h含钙镁浓盐水的工业化应用。3、经济及社会效益该技术可用于新上装置和现有装置改造升级,经济效益明显。

用于锂吸附浓缩的铝基吸附剂

所属分类:现代化工产业

所属单位:天津科技大学

成果简介:包括主要技术内容、授权申请专利情况、经济社会价值等。铝基锂吸附剂LiX·2Al(OH)·nHO以氯化锂、氯化铝、氢氧化钠为32主要原料,采用一步法制备而成。其原料廉价易得、制备方法简单,绿色无污染并且对锂离子有优越的识别功能。铝基吸附剂吸附容量可达14mg/g,锂离子去除率可达96.5%,同时,锂离子的分配系数远大于其他金属离子,尤其锂与镁的分离因子比高达468。铝基锂吸附剂在盐湖卤水提锂,特别是在高镁锂比、低锂离子浓度盐湖卤水提锂领域有很好的应用前景。图1铝基锂吸附剂性质图(左)铝基锂吸附剂吸附容量(右)铝基锂吸附剂微观形态

2,4-D连续反应结晶粒度控制方法

所属分类:现代化工产业

所属单位:天津科技大学

成果简介:包括主要技术内容、授权申请专利情况、经济社会价值等。本发明涉及除草剂2,4‑二氯苯氧乙酸连续反应结晶粒度控制方法。包括以下步骤:(1)分别制备温度在80‑100℃的2,4‑二氯苯氧乙酸盐的饱和或近饱和溶液、浓度为10‑38%的盐酸;(2)在结晶器内,连续加入步骤(1)配置的2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸,其中2,4‑二氯苯氧乙酸盐和盐酸的摩尔比为1∶1‑1.2;控制结晶温度为20‑60℃,停留时间为2‑10h,连续排料到后处理工序得到产品。本发明的粒度控制方法,采用在高温下溶解2,4‑二氯苯氧乙酸盐,在低温下将2,4‑二氯苯氧乙酸盐溶液和盐酸在结晶器内进行连续反应结晶工艺,克服了在高温下酸化反应后再冷却结晶工艺所存在的2,4‑二氯苯氧乙酸产品纯度低、粒度小及设备易腐蚀问题。具有产品粒度大、纯度高、能耗低、收率高、设备腐蚀小等优点,简化了操作,并使过程易于实现自控。中国发明专利授权号:CN104276944B

气液反应结晶粒度控制方法

所属分类:现代化工产业

所属单位:天津科技大学

成果简介:包括主要技术内容:本技术方案提供了一种大颗粒(粒状)小苏打反应结晶工艺方法。该技术主要以碳酸钠或氢氧化钠水溶液为液相原料,以二氧化碳为气相原料,通过气液反应结晶过程控制模型与气液反应结晶器的结构优化,实现了小苏打晶体颗粒的有效生长与分离,从而获得大颗粒(粒状)小苏打晶体产品。本技术方案具体包括具体过程包括气液反应结晶优化控制、气体优化分布、结晶内气-液-固三相优化混合、结晶器内晶体颗粒流化态控制等控制技术。该技术方案克服了在传统小苏打碳化塔刷罐周期短,产品颗粒小等缺点,大幅度提高设备产能与小苏打晶体产品质量。本技术方案同时适用于其他气液反应结晶体系的晶体粒度控制过程。(中国发明专利授权号:CN107739038A)

环保型切削液生产技术

所属分类:现代化工产业

所属单位:天津科技大学

成果简介:包括主要技术内容、授权申请专利情况、经济社会价值等。项目简介:本课题组多年来一直致力于环保型切削液的研究,开发的环保型半合成水基切削液以及利用废机油为原料制备的乳化切削液既具有油性切削液优异的润滑和防锈性能,同时又具有水基切削液优异的冷却和清洗性能。本产品以植物油、废机油、极压抗磨剂、多效防锈剂、缓蚀剂、抗氧化剂、乳化剂、净洗剂等20多种环保型精细化学品精心配制而成。是一种新型高效的环保型金属加工液。适用于铝合金、铜等有色金属及黑色金属的切削、磨削、压纹、冲压及钻孔等加工。本公司开发的切削液具备以下功能:(1)润滑性能优:本切削液能在金属加工过程渗入到加工表面进而形成一层润滑薄膜,可减小加工刀具和金属表面之间的摩擦,减少磨具损耗。(2)清洗性能优:本切削液的洗涤性能高、流动性好,可迅速洗脱并冲走切削区域的细小切屑及脱落的磨粒。(3)冷却性能优:该水性切削液能从切削区域带走大量的切削热,使切削温度迅速降低,减少工件热形变。(4)防锈性能优:由于在切削液中加入了自制的长效防锈添加剂,对金属材料表面进行持久的保护。(5)安全环保:由于本产品主要由废机油为基础油加工而成,不添加亚硝酸盐、铬酸盐等有毒成分,无异味,pH值接近中性,不烧手、不会伤害皮肤及鼻腔粘膜,不刺激眼睛,用后废液易降解处理。(6)加工后金属表面干燥速度快:加工后由于金属表面有余热可迅速使水分脱除,保持工件表面金属自然原色,洁净如初。(7)长期使用稳定性:由于加入了特效抗氧化剂、杀菌剂及稳定剂等成分,在长期使用和贮存期间,不易分层、不析出沉淀物。制备的乳化切削液通过四球机测定摩擦系数及极压抗磨性,指标均符合国家标准。通过铸铁等防锈性测试通过国家标准。采用处理后的废机油制备出乳化切削液,切削液产品中可利用废机油30-50%。制备的乳化切削液通过四球机测定摩擦系数及极压抗磨性,指标均符合国家标准。效益分析:以乳化切削液生产为例,年产1000吨乳化切削液可实现产值2000万元,利润600万元。

全氟聚醚基锂电池电解液添加剂生产技术

所属分类:现代化工产业

所属单位:天津科技大学

成果简介:包括主要技术内容、授权申请专利情况、经济社会价值等。项目简介:锂离子电池具有能量密度高,工作电压高、循环寿命长、较高的温度适应范围、环境污染小和无记忆效应等优点,被认为是发展前景最大的二次电池之一;锂离子电池广泛应用于手机、笔记本和照相机等领域,并且在新兴的动力与储能领域,锂离子电池也逐渐占据不可取代的地位。但是锂离子电池在循环充放电的过程中,金属锂离子会以锂枝晶的形式沉积下来;在电池充放电的过程中,锂枝晶不断地长大,到一定的程度会出现刺穿隔膜,导致电池短路、发热以及爆炸等情况,安全性能成为影响锂电池发展的严峻挑战。全氟聚醚基锂电池添加剂,可以大幅度提高了电池的热稳定性(T>200℃)和电化学窗口(大于4.5V(vs.Li/Li+)),可以将普通锂离d5%子电池的温度承受区间从-20~60℃提高到-90~200℃;可以形成稳定的SEI膜,防止锂枝晶的形成和生长,从而提高锂电池的安全性能。

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