本成果重点瞄准重组竹地板生产前端工序的自动化问题，兼顾了部分后端工序，针对重组竹产品设计与制造环节脱节等问题，开发了基于NX 的重组竹地板CAD/CAM系统，实现CAD/CAM集成；针对冷压成型环节劳动强度大、生产效率低等问题，创新了方料冷压成型联合输送装置，开发了一系列配套装备，研制了控制系统，集成后生产线具有自动完成物料、模具、盖板等输送下料等功能；针对地板制造环节存在瓶颈环节，生产节拍不平衡等问题，采用遗传算法优化生产工艺，平衡了生产节拍；在冷压热固化前后工序研制了喷蒸预热、油浴、浸胶、干燥、脱模等配套装置，破除了传统重组竹产品实现连续自动制造存在的瓶颈环节，实现前后工序和生产节拍的无缝连接。冷压热固化重组竹材自动化制造关键成套技术生产效率比传统生产方式提高了1.4倍以上，减少人工30%以上。
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