所属分类：先进装备制造产业

所属单位：哈尔滨工程大学

成果简介：对于柔性电缆的装配，目前国内研究主要围绕产品的刚性件进行增强装配和维修，而对于基于柔性线缆的虚实融合技术的研究罕见报道。基于虚实融合技术的柔性线缆智能装调技术课题提高线缆的装配精度和效率，缩短产品的研发周期，提升产品的市场竞争力等。研究成果产业化前景广阔，完全符合黑龙江省“4567”现代产业体系中的数字经济发展新引擎的要求。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：哈尔滨工程大学

成果简介：本产品用于两相分离领域，尤其针对密度差接近的液液两相分离。目前完成了技术开发和样机制作，并通过了实验验证。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：哈尔滨工程大学

成果简介：本产品用于气液分离领域。目前完成了技术开发和样机制作，并通过了实验验证。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：武汉科技大学

成果简介：围绕冶金工业热工装备传热理论、工艺技术和装备进行系统创新，利用真空下稀薄气体介质超低导热特性，通过在钢包、中间包等热工装备外壳增加真空绝热层，开发冶金包真空保温技术：（1）设计的真空隔热层热导率低至0.008 W/(m·K)，解决了高温炉体热传导能量损失的技术难题；（2）开发的耐高温防辐射高强度复合材料，有效减少了真空绝热层内壁辐射散热；（3）开发的真空冶金包温度监测系统，实现了炉体温度的实时监控。该技术应用于连铸生产后，中间包包壁温度由约300℃降低至100℃以下，钢液温降减小3-8℃。成果已在宝武、莱钢、河北敬业等钢厂进行实施与推广，经济效益显著。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：武汉科技大学

成果简介：团队研发的系列多孔介质材料，涵盖了高温装备用介质材料的全温域（600~1500℃），是国内唯一能同时满足全温域燃烧器的介质材料要求的研发团队。团队已经在黄冈市中洲窑炉进行了碳化硅多孔介质燃烧器的中试实验以及在宝钢进行了相应的工业试验，中试结果表明：多孔介质燃烧器在1200℃稳定服役时间达8000小时；NOx排放量低于30mg/m3；相比传统燃烧器节约燃料≥10%以上、降低碳排放40%。可广泛应用于有色金属压铸、黑色金属热处理、石化、锅炉、陶瓷行业。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：武汉科技大学

成果简介：为了实现钢铝复合车身结构的高效高质量焊接，提出了一种新型感应滚压焊接方法，并开发了钢铝复合车身结构感应滚压焊接装备。通过数值仿真和实验研究了电源功率、空气间隙、移动速度以及滚轮压力等工艺参数对感应滚压焊接头微观组织和力学性能的影响，建立了钢铝异种金属感应滚压焊接工艺体系。所开发的钢铝复合车身结构感应滚压焊接装备具有内热源加热，焊接速度快，效率高，价格低廉，节能环保等优点，所获得的感应滚压焊接头质量稳定可靠，力学性能良好。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：武汉科技大学

成果简介：团队研制了集分布驱动、双冗余制动及大角度转向于一体的线控底盘。该底盘设计一种适用于分布式驱动线控底盘前轮大转角的双纵臂悬架结构，能实现大转角转向；采用电机、电机控制器与减速器“三合一”的高效驱动结构，有效节约占用空间；采用四轮电液制动+后轮电子驻车制动进行双冗余线控制动设计，提高底盘制动性能，同时对线控纯电动一体化底盘实施精细控制技术。相比传统底盘，该一体化电动底盘具有高集成度、强适应性（转向角达到60°以上）和高控制精度（制动系统压力控制精度达±0.1Mpa）的优势，可提高产品可靠性和安全性，保证了车辆的行驶稳定性。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：武汉科技大学

成果简介：聚焦核心零部件在高速、高低温、重载等极端服役工况条件下的精度、寿命、稳定性等核心技术指标，开展轴承以及转子传动部件的摩擦、磨损、润滑、密封等应用基础研究和技术创新。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：武汉科技大学

成果简介：为了防止含水含油粉尘沉积并侵蚀导卫板底面，发明表面微/纳织构及其疏水涂层强化改性工艺，开发低表面能液固界面润滑减振抑尘关键技术方法，从工艺源头抑制了表面沉积和轧制振动引起的氧化物颗粒尘化扩散，热轧板带表面氧化铁皮灰缺陷发生率从1.37%降至0.69%。为解决900℃高温环境下水雾降尘效率低下且影响热制度的难题，开发自适应高温雾化降尘与板带温降智能协调控制技术，研制气液两相多级自激振荡射流超微雾化技术及其关键喷嘴元件，大幅提高热轧产线雾化降尘效率至93.5%，过钢粉尘浓度降至21.13 mg/m3。针对含尘浊环水在线回用滤尘效率不足，铁质尘泥极易堵塞雾化喷嘴的技术难题，自主研发高磁场强度自清洁永磁磁链高效滤尘技术和装备，建立了热轧循环水水质标准，提高含尘浊环水的在线滤尘效率，浊环水回用效率提高到1760L/min。 已应用于武汉钢铁有限公司、山东钢铁集团、新钢股份等大型钢企热轧厂。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：武汉科技大学

成果简介：团队经近40年的不断研究，开发了自适应变间隙密封技术、基于表面织构形貌的动压润滑技术，U型液阻桥路串级节流分压技术，伺服液压元件和系统的成套检测技术。并将新技术应用到液压元件和液压系统中，解决了工程实际问题。该技术团队还长期服务于企业和其他科研院所，联合攻关，解决工程技术难题。如液压故障诊断，液压元件及系统数值分析以及高速大超越负载、低阻尼大惯性负载、高动态高精度系统、正负负载交替节能系统、变环空压力微型系统和高动态大振幅系统等特殊液压系统开发。开发的液压检测技术已应用于攀钢、武钢、水钢等大型钢铁企业以及韶关液压、江苏可奈力、蚌埠液力、韶关质计所等液压元件生产企业和国家计量单位；开发的结晶器振动伺服缸、抗污染伺服阀已产业化；开发的液压系统已在武钢、湘钢、大别山电厂、中石化等企业作为关键设备使用。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：武汉科技大学

成果简介：项目成果针对高品质带钢表面的锈蚀问题，创新性提出了荷电油液超细雾化机理和高压静电喷涂技术，研发具有自主知识产权的板带静电涂油机，解决了汽车板、磁屏蔽钢等板带高端产品长期依赖进口的问题。高压静电喷涂装备是集机械、液压、电气、高压静电、计算机控制于一体的高科技产品。它依靠高压静电的作用，将防锈油或其它工艺介质均匀地喷涂在金属板带材表面上，可广泛用于钢及有色金属板带材生产线上，以及其它需要高质量涂油的工艺过程中。应用于宝钢、武钢等120家冶金企业，国内市场占有率一度达90%以上，出口到MITTAL、TATMETAL 等公司。

所属分类：先进装备制造产业

所属单位：武汉科技大学

成果简介：团队依托学校研究平台，与行业相关领域制造企业开展广泛合作，组建了一支集机械、自动化、材料、控制等学科交叉的研究团队。主要研究内容有以下几个方面：基于机器视觉、图像识别，语义识别等技术研究智能识别、检测、服务等智能制造技术方案；基于项目需求研发智能搬运机器人、智能自适应振动筛、废旧机械产品智能检测等智能制造装备及产线；基于智能控制系统研发智能产线的控制与运维系统。团队在智能检测技术、智能学习技术、智能决策技术、智能控制技术等智能制造技术研究领域取得了丰硕成果，与业内多家相关企业建立了产学研合作关系，完成了多项研究成果的转化，实现了良好的产业应用。包括：（1）高效智能振动弹性筛；（2）粉末活性炭再生炉；（3）矿物智能干选机；（4）特种装备及产线；（5）高质量冷轧带钢智能精整生产线；（6）中纤板切分成型智能化生产线；（7）湿垃圾资源化生化处理智能产线；（8）屏障环境下大小鼠养殖自动化生产线；（9）立体仓库物流系统