开发了适用于耐磨蚀材料的高通量组合制备与表征技术，有效解决了传统单样、单因;素制备，炒菜式、经验式研发方式效率低下的难题，实现对材料成分、组织和性能的有效调控。(1)开发了高通量等离子熔射耐磨蚀涂层组合制备设备及工艺，开发了高通量同步送粉器与精细控;制系统，实现了耐磨蚀涂层的组合制备：(2)开发了耐磨蚀组合涂层快速检测及表征技术，可以对样品阵列进行多参数、多级快速并行检测，;可连续调速(0-1000r/min);、;调压(0-500N),;;具有平行切换功能，一次装夹实现不低于30个阵点的;;样品阵列同参数测试，通过对磨蚀后样品阵列的三维形貌分析，提取磨蚀体积、深度等数据，对样品进;;行筛分；(3)建立了包括涂层工艺、基体与强化相、组织与性能的耐磨蚀材料专用数据库。开发的Ni基多相;陶瓷涂层截齿，其抗冲击性、耐磨性比传统42CrMo镶嵌硬质合金截齿提高3倍以上，开发出Fe基多相梯度;耐磨板，用于采煤运输机中部槽。 经济效益与应用前景分析：研究成果可结合企业产品实际需求，运用材料计算、数值模拟、高通;量等离子熔射组合制备与表征，实现耐磨蚀材料组织、结构及性能的精确调控和优化，并建立专业的;耐磨蚀材料数据库及管理系统，实现企业产品性能组合设计和高效提升。相关技术产品在海洋、矿;山、石油、造纸、汽车等行业具有较为广阔应用前景。