项目主要技术成果如下:
1、对预制体进行结构设计,探讨工艺因素对复合材料预制体压缩强度、铸渗深度等性能的影响,成功开发出具有钉轧效应的复合层结构设计及其制备技术。
2、研究了不同铁合金基体的复合材料制备工艺,能够广泛适应多种类工况下的不同耐磨件。
3、开展钢铁熔体对陶瓷预制体的铸渗机理研究,明确了影响铸渗深度的参数,为复合材料制备提供理论支撑。
4、模拟工况,系统评价了颗粒增强高铬铸铁基复合材料的三体磨粒磨损性能,合金钢基复合材料和高锰钢基复合材料的冲击磨损性能,试验结果显示,复合材料耐磨损性能明显优于单一高铬铸铁基体材料,可以广泛适用于各类不同磨损工况。
5、设计并生产了磨辊、衬板等耐磨件原型产品,复合材料的耐磨性能对比单一钢铁材料提高了1-3倍。