高炉煤气作为钢铁企业产量最大的可燃气体，吨铁的燃气产量1500-2000Nm3。高炉煤气总硫含量多集中在100-200mg/Nm3之间，其中羰基硫占比约70%，硫化氢（H2S）占比约30%。目前一般沿用常规的焦炉煤气脱硫技术，脱硫成本高、经济性差。ICC高炉煤气脱硫技术的核心优势在于采用热煤气干法羰基硫和硫化氢一体化脱除技术。本技术使用山西煤化所独家开发的专有的脱硫催化剂，可以在90-180°C条件下，实现煤气中的硫化物选择性转化为单质硫，并吸附在催化剂的孔隙结构中，从而实现煤气中硫化物的高效脱除。根据实际应用场景数据，脱硫催化剂的脱硫精度可达1ppm以下，脱硫剂工作硫容可达>30%，饱和硫容>60%。ICC高炉煤气脱硫技术与现有技术相比，具有工艺流程简单、操作方便、脱硫成本低、投资小、占地面积小的优点。工艺特点：工艺流程简单，固定资产投资低；脱硫精度高，硫化物浓度可达 lppm 以下；脱硫剂硫容高，工作硫容可达 30% 以上；实现硫资源化利用，脱硫剂处理方式灵活；可同步脱除煤气中卤化物、氮化物和重金属染物，环境效益好；采用大通量低压降反应器，系统压损小，能耗低；无废水排放，无二次污染。