目前,热电企业锅炉超净排放改造后,几乎全部采用了湿法脱硫工艺。但湿法脱硫后的烟气含湿量较高(13-15%),温度较低(45-55°C),烟气与温度较低的环境大气混合,大量的水蒸气遇冷凝结为小液滴,经光线的折射和散热作用,湿烟气呈现白色或者灰色,称为“湿烟羽”。项目提出了一种基于高温热泵与有机朗肯循环发电的高效湿法脱硫后烟气除湿消白方法和装置,提供一种新型的节能环保、效率高的烟气消白和回收烟气水分和余热的系统,且达到消除“白烟”和回收烟气水分和余热三重目的。以130t/h的锅炉为例,烟气流量约为180842Nm 3 /h,温度为120°C,通过热泵的蒸发器2后,温度降为100°C,工质在蒸发器2中吸收烟气的热量约为1318kW;降温后的烟气进入脱硫塔,降低脱硫塔中烟气带水雾的可能性,利用烟气的脱硫;脱硫后的烟气温度约为50°C,湿烟气进入有机朗肯发电的蒸发器1后,温度降为40°C,发电工质在蒸发器1中吸收烟气的热量6971kW,收集冷凝水约为6959kg/h,产生电能220kW;从蒸发器1出来的40°C烟气进入热泵的冷凝器2,吸收热泵工质热量温度升高至80°C,通过烟囱排放室外,消除白烟。