本课题结合前期针对难变形材料的塑性变形工艺探索及技术积累，攻克了“新型高塑性/成形性镁合金多相适配成分设计方法、低温塑性变形温控技术及工装设计、镁合金板材基面织构弱化控制技术、高性能镁合金金板材低温强塑变制备技术”等关键技术，完成了低温强塑变制备高性能镁合金板材及其二次成形关键技术研发与多规格板材制备。总体性能指标比现有材料水平提高20%以上，满足后续冲压成形性能需求。制备出的高强/高塑细晶弱基面织构镁合金板材。
　　该技术构建有别于常规热变形的逆向温度梯度加工方法，创新提出了变形镁合金板材基面织构弱化控制方法，突破镁合金低温下难以塑性变形、尤其是低温强塑变的行业禁区，开辟一条“镁合金配方设计+低温强塑变挤压+低温异步轧制”的高性能镁合金板材制备有效工艺路线。
　　该技术现已达到成熟应用阶段，知识产权明晰，现拥有5项核心技术发明专利。该技术针对镁合金各类挤压型板材及其塑性成形均可提供很好的支撑，广泛适用于镁合金成形制品的制造与应用。
　　技术开发的镁合金变形加工材及其轻体构件，已形成系列化的型、板与其深加工构件产品。在汽车部件、航空等多个领域实现成果转化，有效拓宽了镁合金加工制品的应用领域。
　已形成多项原创知识产权，申请发明专利5件，授权3件；已发表SCI学术论文11篇，EI论文1篇，核心1篇；新增省级科研创新平台1项。