本项目采用先进的四级闪蒸、四级膜式塔换热技术，解决了蒸煮过程能耗高的技术难题。利用膜式塔吸收闪蒸罐闪蒸的二次蒸汽，大大节省了酒精厂原料蒸煮过程的蒸汽消耗，生产1吨酒精蒸煮工段比传统换热工艺节省蒸汽75%以上，比螺旋板式换热器节省蒸汽50%以上，节能效果显著。
　　性能指标
　　①蒸煮工段吨酒精消耗蒸汽量0.25吨以下。
　　②蒸煮工段吨酒精循环水耗量10吨。
　　技术的创造性与先进性
　　1、研发设计了伞帽式新型膜式塔结构，使淀粉浆进入膜式塔后分布均匀，解决了物料易堵塞难题。
　　2、研发设计了倒U型管道结构，连接闪蒸罐与膜式塔，避免膜式塔内的物料倒流入闪蒸罐且闪蒸罐内部结构无死角，解决了物料易染菌的难题。
　　3、采用多级闪蒸膜式塔换热技术，闪蒸后的二次蒸汽依次进入各级膜式塔与淀粉浆充分混合，真空度逐级提高，蒸煮醪温度逐级降低，淀粉浆温度逐级提高，蒸煮醪热量得到充分回收利用，蒸煮工段生产1吨酒精仅耗蒸汽不到0.25吨。
　　四、社会经济效益
　　经济效益分析
　　产品销售情况：目前该项目产品已累计生产并销售“用于酒精厂真空闪蒸膜式塔吸热工艺和装置”6套，实现销售收入1815万元，净利润248万元，缴税总额124万元。目前已形成年产用于酒精厂真空闪蒸膜式塔吸热工艺和装置16套的生产能力，企业可新增销售收入4800万元，可实现利润386万元，新增税金193万元。