本项目主要通过对氯乙烯反应器型式及设计方案的确定、反应器工艺参数的优化研究及反应器结构的研究，研发了一种新型氯乙烯反应器采用列管式固定床反应器，它包含筒体、上封盖、下封盖、列管和循环气孔；上封盖和下封盖分别通过螺栓固定在筒体的上部和下部，数个列管通过上下花板固定在筒体内部，数个循环气孔设置在筒体的两侧。气孔可以在需要时及时的排出反应过程中释放出的热量，可以保证生产过程的安全性。新型氯乙烯反应器列管为直径51毫米、厚度3毫米、长度3300毫米的无缝钢管制成，数根列管4中有两根列管内插入温度计测温管，且每个测温管上有三个温度点，用来测量反应器中不同位置的六点温度。列管内部设置有芯管、导热柱和催化剂，数个循环气孔在正常情况下处于密封状态。采用列管式固定床反应器，管内盛放催化剂，经过干燥和已经净化的乙炔和氯化氢的混合气体，自上而下地通过催化剂床层，进行反应。本项目成果解决了现有工业固定床反应器不能很好地解决生产能力和传热之间的矛盾，导致催化剂升华失活，对环境造成危害等问题，采用新型氯乙烯反应器后，不仅解决了生产能力和传热之间的的问题，而且提高了氯乙烯的转化率，降低了生产成本，产生较好的经济、社会及环境效益，在本行业有较好的推广价值和应用前景。
　　本项目已获得1项实用新型专利，专利名称：一种新型的氯乙烯反应器，专利号：ZL201120507303.4。