本发明涉及一种高Nb-TiAl合金及其制备方法，属于有色金属熔炼领域，此合金的制备方法为两次真空磁悬浮熔炼，并且两次熔炼中采取不同的工艺制度充入高纯Ar气。所述第一次，先将物料置于坩埚中抽真空，再进行在15-40kw在较低功率的预热熔炼后充入高纯Ar气，然后将功率调至35-45kw使Al块料完全熔化后，调至85-110kw熔炼后,停止加热使合金随水冷铜坩埚冷却;第二次，抽真空，先低功率烘料后，将功率至85-110kw，待物料熔化后，充入高纯Ar气，将功率提高到110-125kw熔炼后降低至85-110kw浇注。通过上述熔炼工艺的合理设计，可以将高Nb-TiAl合金中的含氧量降低到300ppm，相比现有熔炼工艺，含氧量降低40%-70%。成分控制准确的同时并且组织的均匀性得到显著提高，合金中不存在裂纹以及非金属夹杂缺陷，使其加工性能得到提高。
微信公众号