目前精萘的工业生产法，一般采用箱式分步结晶、似精馏原理的区域熔融结晶方法，工艺包括工业萘的溶解、冷却、发汗、结晶等重复性的五级或七级分步结晶。在“萘”的结晶过程中，由于杂质硫茚与萘会形成共熔体，也会在结晶中析出，降低纯化能力。为达到所需的纯度，需多次重复这样的结晶操作。但受分离推动力的限制，获得的产品精萘仍含有硫茚0.2～0.5%，甚至0.9%，它是影响“萘”制四氢化萘、十氢化萘(萘满)催化剂寿命以及碳纤维质量的关键因素之一。本项目通过加入化学添加剂增加分离推动力，研制的无硫超精萘、,其结晶点、灰分、不挥发物、比色等达到高端化学试剂的程度，可有效应用于萘加氢产品四氢化萘、十氢化萘及碳纤维等新能源及新材料领域。所属领域：化工、能源、材料项目成熟度：目前已完成超精萘小试、有中试试验设备，并处于四氢化萘的中试应用阶段。应用前景：试制的超精萘用于四氢化萘、十氢化萘(萘满)加氢试验催化剂寿命提高20-100倍；在碳纤维试制方面改变以煤沥青中间相原料为超精萘，在反应控制、材料质量方面将上等级，应用前景广。知识产权及项目获奖情况：除了超精萘发明专利处于申请中，本校与云南焦化有限公司共同拥有煤系针状焦集约化生产碳纤维原料的自主知识产权，授权专利号：ZL201110250881.9。合作方式：技术开发、技术转让。