钨合金具有高熔点、优异的力学性能和功能特性，广泛应用于航空、医疗、机械等领域的关键结构和功能部件。作为结构件，高温和防护装备的迅速发展对钨合金强度、塑性等力学性能的要求越来越高。作为功能结构一体化的钨铜合金部件，要求同时具有优良力学性能和抗烧蚀、高导电等功能特性。通过解决粉体细化、成分均匀、致密化烧结和变形成型等关键技术问题，发明了细晶高强韧和功能结构一体化系列多相钨合金，研制出蓝宝石长晶炉热场、焊机电极和高压电器触头等标志性产品，达到世界一流水平。主要创新内容如下：
　　一、发明了纳米复合粉体液液掺杂、制备出W/ZrO2、W/Cu多相纳米复合粉体，解决了传统工艺第二相尺寸大、成分不均匀的共性技术难题。阐明了复合粉体的钨包覆铜结构形成机理，揭示了纳米复合粉体的细化机制。
　　二、开发了低温氢气预烧结+高温真空烧结的活化组合烧结技术，发明了W-ZrO2、W-Ni-Fe-ZrO2多相钨合金，开发了系列高强韧W-ZrO2合金棒材、丝材、板材和异形件等产品。
　　三、开发了真空烧结、热挤压集成制备技术，解决了钨铜两相不互溶、熔点差别大致使高致密WCu合金烧结困难的技术难题，发明了W-70Cu功能结构一体化多相钨合金，揭示了多尺度钨颗粒提升硬度、强度等力学性能和电弧烧蚀、载流摩擦等功能性能的作用机制，开发了系列长寿命钨铜电极和电触头等产品。
　　项目成果填补了多项技术空白，已在16家企业推广应用，5家代表性企业近三年累计新增产值10.4365亿元。中国冶金报报道：“…经过液-液混合、共沉淀，结合粉末冶金工艺，开发出来的新一代钨合金从根本上解决了传统方式加入陶瓷颗粒粗大、分布不均的难题。”研制的钨合金应用于蓝宝石长晶炉热场，国内市场占有率50%以上；开发的焊机用钨电极使用寿命为同类产品的2倍以上。