项目简介：在炼油、石油化工生产过程中，换热器不仅是保证生产过程正常运转不可缺少的设备，而且是回收生产过程中存在的大量余热并加以充分利用的重要设备。调查显示90%以上的换热器存在污垢问题，在工业生产过程中由于污垢造成的浪费和损失非常严重。在美国和英国等工业发达国家，污垢造成的总损失约占国内生产总值的0.25%。污垢是在与流体相接触的过程中，固体表面上逐渐积聚起来的一层固态或软泥状物质。污垢会降低换热设备运行效率，加大换热设备的功率消耗。换热器结垢后，不但造成换热器能力下降，装置能耗增加，还导致换热器运转周缩短，严重时将造成装置加工能力下降甚至导致非计划停工检修，影响装置的安全稳定长周期运行。表面工程技术通过改变材料表面的特性，可以有效强化冷凝传热和防治污垢在传热表面的沉积。因此，解决换热设备，尤其是伴有相变传热的冷凝器等的结垢和传热强化问题，在日益强调节能降耗的今天，具有特别重要的意义。相对于其他诸如添加功能化学品、采用流化床、施加物理场等方法，表面工程技术方法具有更宽的适用范围。本校针对在用涂层热阻高、寿命短等问题，开发出纳米强化复合镍基金属涂层，强化了涂层的阻垢耐蚀性能，并有很好的强化冷凝性能，并应用到焦化装置的富胺液加热器，节能效果显著。所属领域：化工、石油、装备项目成熟度：产业化应用前景：工业企业大量使用各种型式的冷凝器、冷却器，且多存在着运行效率低，结垢严重等问题。据统计，在美国和英国等工业发达国家，仅由污垢造成的经济损失约占国内生产总值的0.25%。德国斯图加特大学SteinhagenH.M教授的调查结果认为90％的换热器都不同程度地存在污垢问题。因此，本课题的研究市场非常巨大。知识产权及项目获奖情况：授权发明专利“采用纳米二氧化硅溶胶和稀土强化复合镀层的方法”，ZL200810202076.7。合作方式：技术开发、技术转让、专利（实施）许可。