本成果通过产学研合作，获得石墨球形化、提纯、改性、干燥和包覆技术。利用气流研磨技术制备球形石墨，以在球形化的同时进行颗粒的分级，根据调节气流涡旋微粉机结构参数以及生产工艺参数生产出粒度分布较窄的球形石墨成品；以预脱硅技术为切入点，引入助熔剂并调控预脱硅过程，提高石墨中硅的脱除效率；通过在球形石墨负极材料表面进行弱酸根枝接等办法，对球形石墨进行表面氧化、卤化或杂原子掺杂等改性处理，减少锂离子的损耗，提高负极材料的循环性能；通过液相浸渍与超声浸渍相结合的包覆技术进行包覆及碳化处理，构筑“核壳”结构的球形石墨负极材料，抑制了因溶剂化效应而引起的石墨剥离、粉化及体积膨胀，约束和缓冲了电极材料活性中心的体积膨胀，防止纳米活性颗粒的团聚，维持电极材料界面的稳定。突破了影响石墨负极材料高倍率性能的关键技术，建立了球形化、提纯工艺､表面处理以及储锂性能之间的联系，解决了石墨负极制备以及作为锂离子电池负极材料相关的科学问题，提高了倍率性能、循环稳定性和库伦效率｡