工业烟气是我国大气污染排放的主要来源。目前由于燃煤电站烟气已基本完成超低排放改造，以钢铁、焦化、建材、化工等为代表的化石能源利用行业大气染物排放问题就显得尤其突出，尤其随着最难处理的 NO× 超低排放实施方案陆续出台，上述非电行业的烟气多污染物一体化脱除成为当务之急。非电行业的烟气脱硝面临的主要问题是排烟温度较低（<200°C），水含量高，常规脱硝催化剂的效率低，因此急需开发造应 120-200℃的低温高效脱硝催化剂和脱硝工艺。山西煤化所研发了规模化生产低温脱硝催化剂技术，包括使用温度为150-200°C的蜂窝状铁基催化剂和使用温度为120-160°C的炭基催化剂。上述催化剂不仅几何面积大，操作方便，而层SO2存在下具有较高的脱硝活性，具有更好的应用前景。本低温脱硝工艺技术可采取尾部布置，即布置在除尘和脱硫系统之后，不影响现有污染物脱除装置设备的运行和调整。目前低温脱硝催化剂在100-120℃虽然有较高的脱硝活性，但容易被SO2和H2O毒化。针对低温脱硝催化剂的问题瓶颈，本新型低温脱硝催化剂在(100-200℃）的
低温范围内具有很高的 SCR 活性，在SO2和H2O共存时脱硝率>90%，满足现有国家对NOx 的超低排放要求。目前已完成 3000m3/年催化剂生产线建设和累计20 余套非电行业烟气处理应用，实现了低温烟气的高空速脱硝，脱硝效率>90%。