目前，溴化丁基橡胶医用胶塞材料的制备工艺繁琐，而且硫化速度缓慢、生产效率低下。与此同时，生产过程中产生的边角料因硫化交联而丧失热塑性，由于不能重复利用而导致材料的浪费。本项目充分利用聚丙烯(PP)的可塑性、加工性能好、力学性能好、密度小等优点，与溴化丁基橡胶共混制备热塑性弹性体，不仅使得弹性体具有可塑性，而且可以直接采用注射成型工艺来制备产品。溴化丁基橡胶/聚丙烯这类共混型热塑性弹性体保持着橡胶相的许多固有特性，如高气密性、化学和生物不相容性、耐热、耐臭氧、耐紫外线照射和耐腐蚀性等；且在使用过程中穿刺不掉屑、能反复穿刺，还可回收利用，重复加工工艺简单，可直接注塑成型，性能与回收前无差异。
技术特点或技术指标：
本热塑性弹性体的制备采用动态硫化工艺，先在密炼机中橡塑共混，然后在双螺杆挤出机中进行硫化，整体制备工艺简单。采用的硫化体系为无硫硫化体系，能够保证用药的安全性。与热固性溴化丁基橡胶相比，可采用注射成型且可回收利用。本热塑性弹性体具有优异的力学性能，拉伸强度≥4.0MPa，断裂伸长率≥300%，压缩永久变形性≤25%，邵尔硬度在45-65之间，符合国家对医用胶塞材料规定的标准。