本发明属于电化学和能源工业用电极材料技术领域，涉及一种提高Ti/RuO2～TiO2阳极电催化活性和稳定性的烧结工艺，在传统烧结工艺的基础上，采用具有不同温区的连续式烧结炉进行烧结，有效地提高了阳极的电催化活性和稳定性，极大改善了阳极的综合性能；具有操作简单，成本低，易工业化生产等优点。与传统的烧结工艺相比，采用连续式烧结炉进行烧结，不同温区通过对应的烧结时间，可使涂层表面骤冷、骤热现象减缓，有助于涂层表面裂纹的减少，增加涂层稳定性。
与现有技术相比，本发明提供的技术方案包括以下有益效果：在传统烧结工艺的基础上，采用具有不同温区的连续式烧结炉进行烧结，有效地提高了阳极的电催化活性和稳定性，极大改善了阳极的综合性能；具有操作简单，成本低，易工业化生产等优点。与传统的烧结工艺相比，采用连续式烧结炉进行烧结，不同温区通过对应的烧结时间，可使涂层表面骤冷、骤热现象减缓，有助于涂层表面裂纹的减少，增加涂层稳定性。此外，各温区的温度及对应的烧结时间均可调，低温下(≤400℃)有助于贵金属晶体氧化物(RuO2)活性组元的成核以及快速成长；高温下(≥400℃)非贵金属晶体氧化物(TiO2)快速生长，此操作可使晶体(RuO2、TiO2)和非晶体氧化物TiO2趋于最理想的状态，有效保留活性涂层的缺氧结构，提高其热力学稳定性，从而有利于催化活性和稳定性较好的晶相和非晶相混合的活性组元的形成。